2024 年 12 月 23 日

位于波兰的新泵设施改造了卫生制造业

位于波兰科沙林的 GEA 设施树立了卫生泵生产的标杆。该多功能基地将数十年的德国工程专业知识与先进的数字化和可扩展解决方案相结合。这是满足食品、饮料和制药等行业日益增长的需求的大胆举措。

2024 年 11 月,GEA 欢迎客户、合作伙伴和员工庆祝其在波兰科沙林的最新泵生产设施投入使用。该基地是 GEA 对其“未来工厂”愿景的一部分,它集成了低排放实践、先进的自动化和最新的数字化。在单单食品和饮料应用领域,预计的市场规模增长将从 2022 年的 94 亿欧元到 2027 年的 12.25 亿欧元,而 GEA 的新设施不仅仅是一个生产基地。该基地体现了公司对 GEA Hilge 卫生泵制造实施创新的长期承诺,是一项对资源和流程效率以及韧性制造的战略投资。

“质量是一切的核心”

科沙林的参观者很快就看到了该设施的特别之处。CTRI France 客户经理 Pierre Schmidt 分享了他的感想。CTRI France 自 1994 年以来一直是 GEA Hilge 的分销合作伙伴。“我对该设施的现代化程度感到惊讶,”他说。“机器人操作和最先进的 CNC 机器令人印象深刻。您可以立即体会,质量是一切的核心。”他发现位于工厂中心的立方体计量实验室特别有趣,因为它展示了“从工程阶段到制造阶段都集成了数字化,并实现了对质量和生产跟踪的全面监控以及实时数据反馈。”

从工程阶段到制造阶段都集成了数字化

– Pierre Schmidt

CTRI(法国)客户经理

对不断变化的客户需求的战略响应

科沙林设施的建立还涉及将生产从德国迁至波兰,并且考虑的不仅仅是物流。这是对卫生制造业不断变化的全球动态的响应。“这家工厂是我们为稳定供应链、更快响应客户需求而做出的更多方面努力的一部分,”卫生泵业务线副总裁 Karsten Becker 解释道。“像 COVID-19 这样的事件扰乱了世界各地的供应链,迫使我们提高供应链的韧性,以便我们能够更快响应客户的产品趋势。您还记得十年前的希腊酸奶热潮或五年前的硬苏打水潮流吗?如今,我们几乎每天都能看到超市货架上出现新产品。我们的市场正在快速发展,作为制造商,我们需要灵活、可靠的解决方案来跟上发展的步伐。”

Karsten Becker 是 GEA 卫生泵业务线的负责人。他阐述了公司用于应对卫生制造业不断改变的全球动态的前瞻性方法。

因此,GEA 重新规划了其全球生产战略,力争实现数字化和端到端供应链可视性。除了将生产迁至科沙林外,该业务线还推出了 SalesPro 电子商务平台。GEA 还将在 2025 年初将备件业务迁至中央仓库。与此同时,泵专家将进一步发展德国博登海姆,使其成为引领全球泵业务的能力中心,确保 GEA 的工程专业知识和以客户为中心的创新始终处于领先地位。 

“如今最大的挑战确实是客户行为的变化,”泰国 Vatska Company Limited 的 Yada Sirimanuwat 证实道。“再加上中国的供应链优化,必定会对国际市场产生影响。但位于科沙林的这座新设施将使 GEA 在可持续性和长期发展方面处于领先地位。”

泰国 Vatska Company Limited 的 Yada Sirimanuwat 强调了当今业界面临的重大挑战,包括客户行为的转变和中国推动的供应链优化。Vatska 为食品、饮料和制药行业的领先品牌分销卫生组件。

传统与转型之间的平衡

GEA 在泵业务中的市场地位以及做出这种战略转变的能力绝非易事。“如果问酿酒师他想要什么样的酿酒设备,答案很可能是 GEA Hilge 泵,”Becker 说道。“多年来,我们的泵已从一个值得信赖的品牌发展成为卫生制造领域的‘喜爱品牌’。”通过优先考虑客户需求并将产品开发与实际应用相结合,GEA 巩固了其泵在啤酒厂、乳品厂和制药厂中的行业主导地位。 

科沙林引入卫生泵生产反映了传统与转型之间的微妙平衡。Daniel Steingass 体现了这种平衡。作为一名机械和焊接工程师,他负责 GEA Hilge 泵的流畅、无缝设计。凭借在工业自动化方面的经验,Daniel 优先考虑效率和优质工艺。如今,他是科沙林的新任生产主管。“自 1989 年以来,自动焊接就一直是我们工艺的一部分,”他说。“科沙林的新建基地让我们能够重新思考和重新设计生产流程。例如,曾经分散在三个工作站的任务现已可以在科沙林合并为一个步骤。请放心,我们的单件生产工艺中每一步的质量都不会受到影响。” 

MES,工业 4.0 的支柱

科沙林获得通过制造执行系统(MES - 请参阅论据框)实现的数字化集成所提供的支持。“MES 支持工业 4.0 的概念,”科沙林基地数字化经理 Justyna Fudala 解释道。“科沙林是第四个实施该系统的基地。MES 使车间人员以及其他部门之间的沟通更加顺畅、快捷。我们还使用 3D 眼镜进行培训、质量控制和按需支持。对于客户来说,优势在于速度、灵活性和 100% 的可追溯性,这至关重要,尤其是在制药业。” 

高科技生产与工程专业知识的结合 

科沙林生产基地与 GEA 博登海姆能力中心之间的合作体现了协作的力量,将最先进的制造与专业工程无缝结合。这种相互依存的关系提高了 GEA 全球运营的效率和创新能力。科沙林是生产中心,而博登海姆则是创新、客户协作和技术卓越的中心。从与客户合作开发新产品和项目到提供高级培训和全面的全球服务支持,博登海姆确保了每台泵都秉承 GEA 的可靠性和质量传统,同时完美地量身定制来适应客户的应用。

 全球生产高级副总裁 Jörg Scheid 表示:“这项合作确保我们生产的每台泵都能体现德国工程技术的卓越性,同时在最先进的环境中实现效率优化。”“为了实现这一目标,我们投入大量资金进行培训并建立强大的联系,从而使我们的团队能够实现卓越性。”

超越泵:全球生产网络中的多功能设施

科沙林设施是 GEA 全球生产网络的基石。“该设施是我们的主要多用途工厂之一,”Jörg Scheid 说道。“通过支持多个部门并利用跨产品线的先进技术,我们提高了运营灵活性和韧性。这使我们能够快速调整生产,将资源集中在最需要的地方。除了科沙林,我们还在中国和印度运营类似的多用途基地,生产 GEA 泵和阀门。”科沙林基地充分体现了 GEA 的一体化生产战略如何加强其在不同市场中的地位,确保拥有强大且适应性强的制造框架来满足全球需求。

GEA 的多用途基地确保拥有强大且适应性强的制造框架来满足全球需求。

– Jörg Scheid

全球生产高级副总裁

这种适应性肯定会引起 CTRI Pierre Schmidt 这类客户的共鸣:“在现今快节奏的世界里,我们需要能够找到既快速又适应性强的解决方案。我们对这种新的生产设置寄予厚望,毋庸置疑,它对于我们作为分销商来说是一笔财富,但最重要的是,对于最终客户来说,他们将受益于一个能够快速交付优质产品的灵活系统。”

韧性、客户信任和面向未来的视野 

随着全球卫生制造业格局的不断发展,GEA 在波兰的新设施体现了公司适应变化的承诺。从本质上而言,将 GEA Hilge 泵的生产转移到科沙林并补充两个基地的优势是一项以韧性、客户信任和面向未来的目标为基础的战略变革。通过将博登海姆的泵工程传统与前瞻性工艺和创新相结合,GEA 确保每台泵都符合最高标准,并秉承 GEA 泵业务数十年来对质量、创新和服务的执著。

制造业中的无缝连接

制造执行系统 ​​(MES) 是一种基于软件的解决方案,用于在制造业中监视和控制车间的生产工艺。它可以作为企业规划和控制系统(如 ERP 系统)与实际制造工作流程之间的桥梁。通过收集多个来源的数据,MES 为生产绩效提供了实时可见性、控制和优化。
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