只要有 Tuchenhagen，就没有不解的难题：GEA 90 年的卫生阀门技术
27 Nov 2021
塑造 GEA Tuchenhagen 发展轨迹并且持之有恒的是两位非常独特的人，他们的名字都是 Otto：创始人 Otto Tuchenhagen 和后来担任董事总经理的 Hans-Otto Mieth。他们都积极策划技术进步，彻底改变乳制品和其他行业的卫生加工。现在，正值庆祝成立 90 周年之际，公司可以很自豪地回顾过去，并凭借几十年来始终如一的服务和领导地位充满信心地向前迈进。
1931 年 11 月 27 日，Otto Tuchenhagen 在德国北部城市基尔创立了一家乳品工程咨询公司。当时，周边地区大约有 500 家乳品厂急需现代化改造。正如他在回忆录中所承认的，这位有进取心的工程师不打算继续留在乳品行业，因为他认为该行业只需要“简单的基本机械工程”，而像他这样的“高素质精密机械工程师”并无用武之地。后来，他领悟到了有能力克服在乳制品行业建立整个职业生涯所面临的挑战绝非信手拈来，这也令他自己惊讶不已。作为一个彻头彻尾的发明家，他是第一个开发离心式牛奶泵的人，取代了当时使用的复杂旋转式凸轮装置。他设计了管状和圆柱形巴氏杀菌器、热交换器和冷却器。他的无泡沫分离机终于结束了乳品地板上高及膝盖的泡沫，解决了当时乳品厂经常遇到的问题。
不久之后，Tuchenhagen 就获得了新建、绿地乳品厂和改造项目的合同。在 1930 和 40 年代，这位几乎没有资金支持的年轻工程师取代了许多传统工业供应商，充分展现了即使觉得他的剩余职业生涯会受到影响，他也毫不畏惧地颠覆传统的精神。他的发明清单不断增加，包括第一条全自动牛奶罐灌装线和第一条自动清洗系统 - 现代在线清洗技术的先驱。这意味着，乳品厂最终可以通过用铬镍不锈钢取代镀锡的铜、青铜和铝管道和容器来实施化学清洗。随着他的项目组合和经验的增长，Tuchenhagen 也坚信，即使在最先进的新乳品厂中，现有的牛奶巴氏杀菌方法也不可靠。即使在二战结束时，德国人口所饮用的仍是未经巴氏杀菌的生牛奶；只有喂养奶需要进行巴氏消毒。
我的公司在自动化方面发挥了至关重要的作用，因为我们拥有如此丰富的工程资源可以利用，再加上从自动换向器开始的 20 年远程控制经验的领先优势。”– Otto Tuchenhagen，在他的回忆录“Otto Tuchenhagen – Maschinenfabrik in Büchen”中表示
– Otto Tuchenhagen，在他的回忆录“Otto Tuchenhagen – Maschinenfabrik in Büchen”中表示
推动战后德国乳制品行业的变革
战后，Tuchenhagen 从基尔迁至汉堡，然后，在炸弹破坏后，又从汉堡迁至小镇 Büchen，盟军对德国乳制品产品发出警告。根据 Tuchenhagen 的说法，在德国牛奶中可以检测到活的结核病细菌，90% 的牲畜，更不用说整个班级的乳品学徒，都感染了结核病。在 1950 年的全国乳品会议上，德国乳品厂因未能履行遏制感染的职责而受到批评。Tuchenhagen 的评估更为严厉；他将卫生丑闻归咎于乳品设备制造商，指出缓慢的温度计和命中或未命中控制，如蒸汽和冷凝管线之间的手动三通阀，使高精度、卫生的操作困难重重。他呼吁乳制品行业“从根本上改变方式”。
Tuchenhagen 和他的员工都各自接受挑战，开发了可以免除行业卫生问题的工艺方案。虽然一些创新技术在今天看来可能无关紧要，例如机械下的卫生球脚或电气设备的防腐蚀，但这些改进可以为迫切需要的乳品加工技术现代化做出了重大贡献。这还包括 1966 年巴氏杀菌设备电路和安装的行业标准1。被称为 Tuchenhagen 自动换向器，它可以借助阀门和泵自动切换生牛奶和巴氏杀菌室之间的管道清洗。因此，德国乳制品生产采用了世界一流的标准，恢复了消费者对这些食品的信任。
Tuchenhagen 帮助德国第一家乳品厂实现了完全自动化，这是难能可贵的礼物，解决了过去因为产能扩张使得手动清洗几乎不可能的现象。他后来写道：“我的公司在自动化方面发挥了至关重要的作用，因为我们拥有如此丰富的工程资源可以利用，再加上从自动换向器开始的 20 年远程控制经验的领先优势。”
公司的工程师为容器、机器和整个生产线开发了可清洗的泵、阀门和清洗系统。这些解决方案继续构成公司的核心产品组合。随着时间的推移，Tuchenhagen 将监督整个生产设施的设计和安装 - 不仅是乳品厂，还有食品和饮料厂，以及采矿和化工业、造船厂和汽车厂的装置。就像今天一样，每当需要满足特定高性能和卫生标准的阀门和泵时，Tuchenhagen 的专家就会被召唤。
1950 年推出的 Tuchenhagen 换向器是一种用于乳品厂的安全自动阀，可改进巴氏杀菌过程并延长牛奶的保质期。
世界首创：双座阀技术
截至1960 年代，Otto Tuchenhagen GmbH 拥有 300 多名员工和令人惊叹的 70 项内部专利。然而，影响公司历史以及食品加工未来至深的发明是其双密封座阀 - 这是世界首创的。1967 年，公司推出了双座阀，可确保不兼容产品在管道接头处的防混关闭。该阀门及其操作原理成为 Tuchenhagen 在全球范围内的标志性产品，并且仍然是安全卫生处理液体（从牛奶到番茄酱）的重要技术。
1975 年，随着优化的 VARIVENT® 双座阀的完善，这项创新技术甚至在加利福尼亚州 Anheuser Busch 啤酒厂拍摄时的 Starship Enterprise 发动机室场景中首次亮相，这是 Tuchenhagen 的第一批啤酒厂客户之一。“如果您了解您的阀门，您就可以在这些电影中看到 VARIVENT® 系列阀头 - 尽管它们当时仍然是蓝色的，而不是今天的黑色，”董事总经理 Franz Bürmann 透露。
VARIVENT® 现在已牢固确立为卫生阀门技术的基准，凭借其先进的模块化阀门系统，可确保在液体生产中始终如一地应用产品和生产工艺安全原则。2007 年，24/7 PMO 阀门获得严格的美国巴氏杀菌奶条例 (PMO) 的授权，VARIVENT® 继续赢得最高荣誉。这使美国的乳品厂首次能够不间断地运行。在此之前，操作会暂停，有时会暂停数小时来延长清洗周期。2022 年，GEA 将推出其下一代 VARIVENT® 阀门 - 这无疑是另一个基准。
VARIVENT® 将多年的开发工作和来自全球无数项目的丰富经验融会贯通。能够将我们的技术传统带入未来，让我们感到自豪。”– Franz Bürmann，GEA Tuchenhagen 董事总经理
– Franz Bürmann，GEA Tuchenhagen 董事总经理
扩展和新的领导地位
随着公司在 1960 年代后期承担了更多的工厂工程项目，包括德国第一家自动化乳品厂和后来于 1972 年在汉堡的第一家交钥匙啤酒厂，Otto Tuchenhagen 开始考虑如何超越地幔。发酵专家 Hans-Otto Mieth 于 1975 年晋升为董事总经理，随后接管了公司。他在公司涉足啤酒厂设备方面发挥了重要作用，并因开发现代加压啤酒发酵和储存容器结束了开放式发酵桶时代而在业内享有盛誉。
Mieth 和他的团队继续优先考虑食品安全和自动化，同时放眼国外并实现多元化。新的重点领域包括自动化和控制、收购、制造巴氏杀菌器和牛奶卡车、开发膜技术、在全球范围内设立更多销售办事处以及在 Büchen 扩建第二家工厂进行自动化阀门生产。
位于德国 Büchen 的 GEA Tuchenhagen 工厂鸟瞰图，GEA 的卫生阀门技术能力中心
GEA 使您更一帆风顺
Mieth 在全球地图上部署了 Otto Tuchenhagen GmbH。然而，1,500 名员工和 7 名董事总经理导致业务模式失去了重点。尽管他否认“隶属于企业集团”的意图，但 Mieth 于 1995 年选择了这条路线，当时 Tuchenhagen 成为 GEA 的一部分，建立了集团工艺技术活动的支柱。
GEA 通过技术重组了之前的 Tuchenhagen 业务，并于 2004 年将工厂和机械工程业务分开，事实证明这对两个实体都是成功的举措。连同 Niro 喷雾干燥器，工厂工程活动现在构成了液体加工和粉末技术部门的核心。机械工程业务，包括组件制造，继续以 GEA Tuchenhagen（分离与流动技术部门）名义运营。
今天，公司开发卫生阀门和泵技术以及清洗系统，用于确保食品和饮料、乳品、制药和化工业客户的产品安全和工厂效率。站点包括 Büchen（德国）、GEA 的卫生阀门技术能力中心、Koszalin（波兰）、班加罗尔（印度）和上海附近的苏州（中国）。继 2018 年落成的超现代苏州多功能站点之后，设立 GEA 的未来工厂，这是一座在历史悠久的科沙林场地建设中的新气候中和工厂。在 2022 年年中之前，新工厂将开始生产卫生泵、组件并按照模块化原则提供综合加工。
在 GEA Tuchenhagen 服务 30 年或以上的员工比比皆是。许多现有员工成功过渡到 GEA。实习生经常在公司度过职业余生，许多技术娴熟的员工和管理人员在这里开始了他们的职业生涯。造就卓越团队精神的原因之一是杰出的培训计划，该计划允许学徒和大学生在车间与我们高素质的员工并肩工作。
- 平均服务年限：20 年（不包括培训）
- 培训率：10% 以上
- 员工流失率：低于 1%
“当您加入我们时，您就加入了一个家庭。您会有一个安全的大本营，在那里您可以学习和成长、接受挑战、建立信心并享受在领先的国际集团中启航和抓住机会的自由。”
Clara Stolp，建筑机械焊接技术人员，她于 2016 年加入 GEA，在 Büchen 担任学徒。
Andreas Gressmann，副总装配师，是一名训练有素的装配工，于 1977 年加入位于 Büchen 的公司。
Franz Bürmann 于 2000 年担任董事总经理，他补充说：“通过不断开发我们的产品和工艺，我们成功地使公司变得更强大。员工队伍不断壮大，我们的业务也蒸蒸日上。过去 20 年的这一进步意味着为员工提供了稳定的工作以及非常好的业务成果。”这两种结果都反映在健康的信心上，缔造该信心的动力来自技术领先，而不是退缩或跟随他人。
没有什么比在 GEA Tuchenhagen 工作更适合我的了。44 年前，我开始在罐制造团队当学徒，今天的我和开始时的我一样快乐。”– Andreas Gressmann，GEA Tuchenhagen，Büchen 工业机械师
– Andreas Gressmann，GEA Tuchenhagen，Büchen 工业机械师
确保未来成功的关键支柱：模块化、数字化和可持续发展
“我们的目标一直是满足客户的需求，”Bürmann 说。其中之一涉及使模块化阀门系列适应特定的市场要求。例如，FLOWVENT 系列经过改造，现在在 GEA 最先进的苏州流程组件生产工厂生产，以满足中国客户的需求。此外，我们还制定了计划为印度市场量身定制相同的产品系列。这种模块化原理使客户能够利用我们的解决方案，尽管他们的生产系统具有特殊性，也一样能够从标准化部件中获益。这简化了他们的库存管理和维护，并最大限度地降低了总拥有成本。
组件设计是推动转型变革的关键，其中包括数字化和可持续发展。产品经理 Bernd Porath 总结：“工厂无故障运行时间、稳健性以及流程的可重复性都是提高可持续发展不可或缺的一部分。优化配置、耐用的工艺技术，对于我们客户工厂的平稳运行起着至关重要的作用。先进的自动化功能和反馈选项有助于改善气候足迹。因此，我们将在我们的阀门系列中加入额外的功能 - 从控制到过程诊断和预测性维护。这些主题一直推动着我们的工程创新，它们将继续成为未来工艺技术人员的工作重点。”
1Erhitzerausschuss (1966): “Richtlinien für die Schaltung und Montage von Erhitzungseinrichtungen”, updated 1998_Kieler_MW_FoBer_v50(4)p343-356.pdf (openagrar.de)
