توفر شركة GEA عددا من حلول المعالجة لإنتاج البوليمر، تشمل:
تمتد الكفاءات الخاصة بنا لتشمل مجموعة واسعة من البوليمرات - من البوليمرات والراتنجات إلى البلاستيكات المتقدمة هندسيا:
إن وحدات وأنظمة المعالجة عالية الأداء من شركة GEA، إلى جانب درايتنا الشاملة بالتطبيقات، ومعرفتنا بالهندسة الكيميائية والبوليمرات، وخبرتنا في التكنولوجيا، وتصميم وهندسة العمليات، كل هذا يمنح عملاءنا ميزة تنافسية كبيرة من حيث ارتفاع معدلات الإنتاج، في ظل مواصفات أكثر صرامة، إضافة إلى انخفاض التكاليف وتحسين الكفاءة.
يتضمن إنتاج البوليمرات استخدام غاز خامل من أجل تنظيف جزيئات البوليمر. غالبا ما يحتوي غاز العادم على كمية كبيرة من مذيب البلمرة ومونمرات البلمرة، والتي يلزم التخلص منها. تقدم شركة GEA مجموعة واسعة من التكنولوجيات المستخدمة لتنظيف الغاز في صناعات المعالجة. يشمل ذلك التكنولوجيات المستخدمة في جمع الغبار والعمليات الجافة والرطبة لإزالة الملوثات الغازية من غازات المعالجة وفصل المعادن الثقيلة وإزالة الغاز الحمضي والديوكسينات والفورانات وغيرها من مكونات الغازات المنبعثة المرتبطة بالانبعاثات. هذا وتتوافق جميع مصانعنا مع متطلبات السلامة المعقدة لصناعة الكيماويات.
يمكننا تزويد وحدات قائمة بذاتها، فضلا عن أنظمة مصممة حسب الطلب لتلبية المتطلبات المحددة للعميل. لضمان أفضل حلول للمعالجة والمصانع، فإن خبراء المعالجة لدينا متواجدون من أجل أعمال الاختبار وتطوير العمليات.
هناك فريق مشروع مخصص يعمل مع كل عميل خلال كل مرحلة من مراحل المشروع - من البداية وحتى يتم تشغيل المصنع - لضمان تسليم المشروع وفقا للجدول الزمني، وأنه يلبي جميع مؤشرات الأداء الرئيسية. كما يتوفر برنامج شامل للخدمة والتحديث لضمان الأداء الأمثل وطول عمر المصنع.
يتم عرض 4 من 24
The Rapid Cooling or Quenching of gas streams is used in several essential applications in the process industries.
تواجه فِرق الصيانة ضغوطًا مستمرة في البيئات الصناعية سريعة الوتيرة اليوم، بدءًا من إنذارات SCADA الكثيفة إلى الأعطال غير المتوقعة والموارد المحدودة. GEA InsightPartner® EvoHDry مصمم لتغيير ذلك تحديدًا. يساعدك EvoHDry على التحول من مواجهة المشكلات بشكل تفاعلي إلى التحكم الاستباقي القائم على البيانات، من خلال توفير التشخيص الذكي ومراقبة المعدات في ...
Every plant or machine, which is designed for a reliable long-term operation, requires a control unit that enables the communication between the different system parts. It is one of the most important component that guarantees reliability and efficient operation.
Test before invest. Our Process Test Center (PTC) for separation is a pioneer and supplier of reliable basic data for the optimum selection and design of centrifuges and separation process lines, with decades of experience in the evaluation of process engineering customer solutions.
بفضل GEA Kytero 10، حصل الباحثون والمطورون في صناعات الأغذية والمنتجات الصيدلانية الحيوية والأغذية الجديدة الآن على الجيل الأحدث من المسرعات القوية تحت تصرفهم.
من توفير التكاليف إلى تقليل الانبعاثات، تحتل GEA مكانة رائدة في مشاريع تكنولوجيا المضخات الحرارية المبتكرة. استكشف مبادرات التدفئة التقليدية والتدفئة المركزية.
تساعد GEA العملاء على اختبار منتجات ومكونات بدائل البيض المصنوعة بالتخمير الدقيق وتوسيع نطاقها.