تقدم عملية تصنيع الجرعة الصلبة التي تؤخذ عن طريق الفم (OSD) المستمرة مزايا كبيرة من حيث تكلفة التنفيذ بالمقارنة مع تصنيع الدفعات عبر خفض الوقت ومواد العقاقير المطلوبة للتطوير وبصمة المرفق وعملية تصنيع أبسط تستند إلى المنتج، ومرفق مرن يمكن تهيئته ليلائم عمليات ومنتجات مختلفة.
المخرجات الفعلية من المشروع المشمول
أبرزت المشاركة قيمة وضع كلٍ من تدفق المنتج الفعلي وتدفق المعلومات المطلوبة في الاعتبار لضمان أن توافق المنتج الناتج من النظام مع مواصفات الجودة. كان العنصر المحوري في هذا الاختبار العملي هو عدد التجارب المستمرة الموسعة التي أظهرت بشكل مقنع أن التقنية كانت قادرة بقوة على إنتاج منتج ذي جودة عالية خلال فترة مطولة.
يؤدي الربط القريب بين عملية الخلط وخطوة إنتاج الأقراص إلى القضاء على العديد من المخاوف المتعلقة بفصل المنتج الممزوج أثناء النقل والتخزين، وهذا يعني أنه يمكن أن تكون هذه العملية قد استخدمت طريقة تصنيع قوية لنطاق أوسع من المنتجات، وبخاصةً عند الحاجة لطريقة منخفضة التكاليف للتصنيع المحلي للأسواق الجديدة.
أظهر التحليل الذي أجرته GSK لترسيبات الطلاء أن أداة الطلاء الحديثة ConsiGma™ كانت قادرة على تحقيق توزيع طلاء أكثر تجانسًا من تقنيات الطلاء الحالية.
خط الأقراص ConsiGma
أظهر تحليل الأقراص التي تحتوي على تركيزات المكون الصيدلاني النشط ما بين 10 و45% باستخدام نظام الضغط المباشر المضمن أن تجانس محتوى معامل التباين RSD% الذي تم قياسه كان ضمن النطاق 0.6–2.2%، والذي كان يُعتبر جيدًا في نطاق المواصفات المطلوبة. أظهر التحليل عبر الإنترنت للمساحيق الممزوجة باستخدام التنظير الطيفي القريب من الأشعة تحت الحمراء بشكل مبدئي أن البيانات كانت حساسة لوجود المادة، وأدى هذا إلى تطوير طريقة جديدة لتقديم المادة إلى التنظير الطيفي القريب من الأشعة تحت الحمراء بطريقة مضمنة ومتسقة. كما قدّم المشروع أيضًا منصة جديدة للتحكم في العملية بالنسبة إلى نطاق المنتجات المستمرة من GEA.
تقنية الضغط المباشر من ConsiGma™
حلول متكاملة