Cost Saving Solution
To ensure that your goods arrive in the best possible condition, we have created the perfect solution for your reefer ship cargo. With conventional reefer ships, air is distributed into the cargo holds via standard wooden or aluminum- grated floors. GEA, however, has invented an alternative air distribution system that no longer requires grated floors.
Special coolers are positioned on one side of the cargo. At the bottom of each cooler, small openings distribute cool air into the cooling holds. Cargo can be positioned on existing pallets without any adaptions to the existing floor.
The advantages of this system:
- Cargo holds can be used for any other type of cargo besides refrigerated cargo , i.e. cars;
- No investment in heavy grated floors is required;
- No replacement or repair is needed to damaged, existing grated floors;
- By eliminating grated floors, the ship weighs less, resulting in lower fuel consumption;

Focus on Sustainability
Are you searching for sustainable solutions? GEA addresses the high demand for carbon-footprint-reducing solutions by helping customers phase out synthetic refrigerants and replace them with natural ones, like Ammonia and CO2.
Using natural refrigerants will reduce both your power consumption as well as your carbon footprint. In addition, we offer heat recovery solutions that both lower energy consumption and help the environment.
المنتجات والتقنيات
يتم عرض 4 من 4

GEA G-Plex®
Now available for Vi control, condition monitoring and more for GEA Grasso screw compressors

أنظمة الضاغط الحلزوني المعبأة
المجموعة الكاملة من حزم GEA الحلزونية - عمل من الدرجة الأولى على أساس التطورات المُثبتة.

الضواغط الحلزونية
ضواغط حلزونية للتبريد الصناعي وتكييف الهواء . نحن نثمن بشكل خاص كفاءة الطاقة والموثوقية والكفاءة من حيث التكلفة والاستدامة.

ضواغط الغاز
ضواغط الغاز من GEA هي مكونات النظام الرئيسية في عمليات استخراج ومعالجة النفط والغاز، وفي محطات توليد الطاقة التي تحتوي على توربينات الغاز، والمعالجة الكيميائية وفي العديد من الصناعات الأخرى.
تطبيقات أخرى
Downloads
رؤى GEA

The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.

ما وراء الآلة: إطلاق العنان لأداء أفضل للمصنع
إن وجود آلة فعَّالة لا يعني بالضرورة وجود مصنع فعَّال. غالبًا ما يبدأ التحسين الحقيقي بالنظر إلى ما وراء المعدات الفردية، وفهم كيفية تأثير العمليات، وأنظمة الطاقة، وقرارات التشغيل على بعضها البعض. إنه نهج شامل يهدف إلى اكتشاف الفرص التي قد تُفوَّت لولا ذلك.

كيف يُحدث الصمام تغييرًا جذريًّا في طريقة تصنيع الأطعمة والمشروبات
في مصانع الأغذية والمشروبات، تُشغّل الصمامات عادةً باستخدام الهواء المضغوط. تعمل GEA Hydract® Actuation Technology على تحريك الصمامات باستخدام الماء بدلاً من ذلك، وذلك ضمن دائرة مغلقة يتم التحكم فيها رقميًا. والنتيجة هي صمام يمكن تثبيته بدقة في مكانه، وتوجيهه بخطوات دقيقة. وينتج عن ذلك انخفاض في استهلاك الطاقة، وتحسين مستوى التحكم.