The system is cabled and tested and mounted on a base frame consisting of the following components:
- Saturator and saturating pipe section
- In-line CO2-meter
- CO2-monitoring valve
- Operating unit
The CO2 content required for the beverage is set on the operator's control and display unit. Via the saturator CO2 is added to the product and dispersed to permit a physical absorption in the following saturating pipe section. The actual CO2 content is checked by the CO2 meter at the end of the saturating pipe section. The controller causes a permanent setpoint-to-actual value comparison and a respective adjustment of the control valve for CO2.
For monitoring the product, the carbonating system can be completed by some analyzers (e.g. for original gravity or alcohol content).
Key benefits
- High precision of 0.1 g/l CO2
- Ratio control and/or targeting control for CO2
- Short assembly and commissioning time, as the units are factory-tested
- Simple integration into existing system
Features
- Single-stage carbonation up to the saturation value
- CO2 content measurement
- Direct CO2 control
- Accurate CO2 dispersion
- Easy operation
Downloads
رؤى GEA
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
ما وراء الآلة: إطلاق العنان لأداء أفضل للمصنع
إن وجود آلة فعَّالة لا يعني بالضرورة وجود مصنع فعَّال. غالبًا ما يبدأ التحسين الحقيقي بالنظر إلى ما وراء المعدات الفردية، وفهم كيفية تأثير العمليات، وأنظمة الطاقة، وقرارات التشغيل على بعضها البعض. إنه نهج شامل يهدف إلى اكتشاف الفرص التي قد تُفوَّت لولا ذلك.
كيف يُحدث الصمام تغييرًا جذريًّا في طريقة تصنيع الأطعمة والمشروبات
في مصانع الأغذية والمشروبات، تُشغّل الصمامات عادةً باستخدام الهواء المضغوط. تعمل GEA Hydract® Actuation Technology على تحريك الصمامات باستخدام الماء بدلاً من ذلك، وذلك ضمن دائرة مغلقة يتم التحكم فيها رقميًا. والنتيجة هي صمام يمكن تثبيته بدقة في مكانه، وتوجيهه بخطوات دقيقة. وينتج عن ذلك انخفاض في استهلاك الطاقة، وتحسين مستوى التحكم.
