وحدات بلمرة التدوير القسري هي النوع الأكثر شيوعًا من وحدات البلمرة. بساطة في التصميم وسهولة في التشغيل، وعادة ما يتم استخدامها في البلمرة التبخيرية لمنتجات الذوبان المسطحة نسبيًا أو العكسي في وسط لزج إلى حد ما وعندما تكون الرواسب مشكلة كبيرة. مُدخلات الطاقة الميكانيكية العالية ومعدل تشكيل النواة الثانوي العالي تجعلها هي الحل الأفضل عندما لا تكون البلورات الكبيرة مطلوبة.
الميزات الخاصة:
- وحدة البلمرة MSMPR (التعليق المختلط، إزالة المنتجات المختلطة)
- مناسبة للمنتجات بمنحنى الذوبان المسطح نسبيًا أو معكوسًا
- حجم بلوري محدود (<0.8 مم) بسبب ارتفاع معدل تشكيل النواة الثانوي
- تركيب حلقة مفردة أو حلقة مزدوجة للسعات الكبيرة
- أنابيب مركزية أو مداخل عرضية
- تكون الرواسب وتقليل وقت التعطل عن طريق المعالجة السطحية ومفاهيم الشطف الاعتمادية
- المعدات المساعدة
- نازع الرذاذ (داخلي أو خارجي) لمراقبة جودة المكثفات
- ساق ملحية مدمجة لزيادة نقاء المنتج
- مناطق للحجز (داخلية أو عند أنبوب التدوير)
مبدأ العمل
مبدأ عمل وحدات البلمرة بالتدوير القسريتتكون وحدة البلمرة بالتدوير القسري من أربعة مكونات أساسية:
- وعاء وحدة البلمرة. يوفر معظم الحجم النشط الذي تمليه متطلبات وقت البقاء، ويسمح بفك الاشتباك المناسب لأبخرة العملية.
- مضخة التدوير. يوفر معدل دوران كافٍ لتشغيل وحدة البلمرة في ظل ظروف فرط التشبع والتسخين الفائق. عادة، يتم استخدام المضخات الدافعة ذات التدفق المحوري.
- المبادل الحراري. يزود وحدة البلمرة بالطاقة الحرارية المطلوبة لمعدل التبخر المطلوب.
- ربط الأنابيب. يربط بين مكونات وحدة البلمرة.
يتم تدوير الطين ذي الكثافة الصلبة المرغوبة من وعاء البلمرة من خلال المبادل الحراري، ويتم تسخينه بشكل مفرط وتتم إعادته إلى غرفة التبخير. يتم التخلص من الحرارة الزائدة عن طريق التبخر، ويؤدي التشبع الفائق المتطور إلى نمو البلورات المعلقة. يتم نقل المذيب المتبخر إلى خطوات المعالجة التالية أو إعادة استخدامه داخليًا عن طريق تطبيق أي نظام إعادة ضغط.
خيارات التسخين لمحطات الفصل الحراري
Downloads
منتجات ذات صلة
مراكز اختبار البلمرة
متاح لتجارب المنتج ودراسات الجدوى بعينات حقيقية وطبقاً لمعايير حقيقية. إما في مراكز التميز الخاصة بالبلمرة في GEA أو في الموقع بفضل وحداتنا المتنقلة.
COMPACRYST®
المعالجة والابتكار الميكانيكي. وحدة بلمرة بالتدوير القسري المدمجة وأحادية الكتلة.
وحدات البلمرة Oslo
وحدة بلمرة القاع السائل مع القدرة على إنماء بلورات أكبر في وقت استبقاء مرتفع.
وحدة بلمرة مزودة بحاجز أنبوب السحب
الاستنزاف المحدود والتدمير الفعال للمواد الدقيقة- تصميم لإنتاج بلورات خشنة بتوزيع ضيق الحجم.
رؤى GEA
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
ما وراء الآلة: إطلاق العنان لأداء أفضل للمصنع
إن وجود آلة فعَّالة لا يعني بالضرورة وجود مصنع فعَّال. غالبًا ما يبدأ التحسين الحقيقي بالنظر إلى ما وراء المعدات الفردية، وفهم كيفية تأثير العمليات، وأنظمة الطاقة، وقرارات التشغيل على بعضها البعض. إنه نهج شامل يهدف إلى اكتشاف الفرص التي قد تُفوَّت لولا ذلك.
كيف يُحدث الصمام تغييرًا جذريًّا في طريقة تصنيع الأطعمة والمشروبات
في مصانع الأغذية والمشروبات، تُشغّل الصمامات عادةً باستخدام الهواء المضغوط. تعمل GEA Hydract® Actuation Technology على تحريك الصمامات باستخدام الماء بدلاً من ذلك، وذلك ضمن دائرة مغلقة يتم التحكم فيها رقميًا. والنتيجة هي صمام يمكن تثبيته بدقة في مكانه، وتوجيهه بخطوات دقيقة. وينتج عن ذلك انخفاض في استهلاك الطاقة، وتحسين مستوى التحكم.
