ضمان محلول ملحي للجبن من الدرجة الأولى
عادة ما يكون إغراق المحلول الملحي للجبن مكلفًا للغاية، بل إنه محظور في بعض البلدان نظرًا لارتفاع نسبة الملح في المحلول الملحي. لذلك، يُفضل تنقية المحلول الملحي وإعادة تدويره، ويمكن أن يوفر هذا مزايا مثل انخفاض تكاليف التشغيل وتحسين جودة الجبن.
وقد يحتوي المحلول الملحي للجبن، إذا لم يتم معالجته بشكل صحيح، على كميات كبيرة من الكائنات الحية الدقيقة غير المرغوب فيها، مثل العصيات اللبنية المنتجة للغازات والمكورات الدقيقة المنتجة للصبغ والبكتيريا المسببة للأمراض والخميرة والعفن، والتي تؤثر جميعها على جودة الجبن النهائية.
على عكس طرق المعالجة التقليدية للمحلول الملحي مثل المعالجة الحرارية أو ترشيح kieselguhr أو إضافة مواد حافظة، فإن الترشيح الدقيق يزيل فعليًا الكائنات الحية الدقيقة غير المرغوب فيها والخلايا الميتة والملوثات المادية من المحلول الملحي دون التسبب في أي تغيير كبير في تركيبته الكيميائية.
تتمتع GEA COLDSAN® بالمزايا الرئيسية التالية:
- أقل فقد في المياه والملح
- محلول ملحي نظيف ورائق
- إزالة شاملة للشوائب المادية
- انخفاض بأكثر من 99٪ في إجمالي عدد البكتيريا
- عدم وجود أي نشاط إنزيمي غير مرغوب فيه
- لا تتطلب المعالجة بسترة، وبالتالي لا يوجد تمسخ للبروتين، ولا ترسيب لفوسفات الكالسيوم، ولا تغييرات في درجة الحموضة
- معالجة بسيطة ومرنة وسهولة التشغيل
- وحدة قياسية تعمل بمجرد التوصيل
يمكن تصميم أحجام أحواض محلول ملحي كبيرة ووحدات مؤتمتة بالكامل بشكل فردي لتلبية المواصفات المطلوبة.
تستطيع وحدة COLDSAN® استخلاص تيار ما من حوض المحلول الملحي، ثم تبريده وإرساله مرة أخرى إلى الحوض من خلال وحدة الترشيح الدقيق. وبهذا، تتم إزالة الشوائب باستمرار فينتج عن ذلك نقاءً أعلى لحوض المحلول الملحي. بدلا من ذلك يمكن إرجاع التغذية إلى حوض منفصل خاص بالمحلول الملحي المصفى فقط.
| COLDSAN® 15 | COLDSAN® 30 | COLDSAN® 45 | COLDSAN® 60 | COLDSAN® 75 | COLDSAN® 90 | COLDSAN® 120 | |
| عدد الوحدات | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 |
| حجم الوحدة | 6 بوصات | 6 بوصات | 6 بوصات | 6 بوصات | 6 بوصات | 6 بوصات | 6 بوصات |
| المساحة م2 | 28 | 56 | 84 | 112 | 140 | 168 | 224 |
| التدفق لتر/يوم | 15.000 | 30.000 | 45.000 | 60.000 | 75.000 | 90.000 | 120.000 |
| التدفق لتر/ساعة | 750 | 1.500 | 2.200 | 3.000 | 3.800 | 4.500 | 6.000 |
ملاحظة: البيانات أعلاه هي أرقام نظرية فقط لا يمكن ضمانها. وتعتمد التدفقات المحسوبة على محلول ملحي نظيف للجبن.
Brine cages in cheese brine pool
Downloads
منتجات ذات صلة
المنشآت الصناعية للترشيح المصمم المخصص
أنظمة الترشيح بالغشاء للتصميمات المخصصة من GEA التي تستخدم تقنيات الترشيح الدقيق أو الترشيح الفائق أو الترشيح النانوي أو التناضح العكسي لكل تطبيق عميل محدد على أفضل وجه.
صاقل التكثيف
يُستخدم مكثف محطات التبخير كمياه تغذية للمرجل والمعالجة والتبريد ومياه الشطف أو يتم تصريفه مباشرةً في حفرة التصريف. ولهذا الغرض، تجب تنقية المكثفات. ويمكن إزالة الشوائب الموجودة في البخار المتكثف عن طريق الترشيح بالغشاء، في حالة معينة عن طريق التناضح العكسي، ويمكن تحقيق الخصائص العالية للمكثف.
وحدة استعادة CIP
أصبح من الممكن الآن استعادة أكثر من 90 في المائة من محلول المادة الكاوية المستهلك باستخدام أغشية الترشيح النانوي المقاومة للأس الهيدروجيني (NF). تشمل الفوائد خفض تكاليف التشغيل وتحسين الأداء.
وحدة MICRO FORMULA™ للتجزئة الدقيقة
بوحدة MICRO FORMULA™، فقد استحوذنا على تكنولوجيا التجزئة الدقيقة. تتمتع وحدة MICRO FORMULA™ بعدد من الميزات الفريدة مثل وحدة درجة الحرارة، والوقت، والقص (TTS) التي تمكن من التحكم الكامل في حجم وتوزيع الجسيمات.
رؤى GEA
الإنجاز الذي أحدث ثورة في مجال التجفيف بالرذاذ
في عام 1976، استجاب مهندسو شركة NIRO لتحدٍ تنافسي من خلال إعادة تصور الإمكانات التي يمكن أن يوفرها التجفيف بالرذاذ، وأثمرت فكرتهم عن المجفف متعدد المراحل (MSD). وبعد مرور خمسين عامًا، لا يزال هذا المبدأ الأساسي نفسه يساعد في تحويل السوائل إلى مساحيق تُستخدَم في منتجات التغذية الأساسية، والأدوية المهمة في جميع أنحاء العالم. بفضل الخبرة الهندسية المتراكمة على مدى عقود، وفهم احتياجات العملاء، والتطوير المستمر، يُعد MSD قصة ابتكار ذات تأثير دائم.
ما وراء الآلة: إطلاق العنان لأداء أفضل للمصنع
إن وجود آلة فعَّالة لا يعني بالضرورة وجود مصنع فعَّال. غالبًا ما يبدأ التحسين الحقيقي بالنظر إلى ما وراء المعدات الفردية، وفهم كيفية تأثير العمليات، وأنظمة الطاقة، وقرارات التشغيل على بعضها البعض. إنه نهج شامل يهدف إلى اكتشاف الفرص التي قد تُفوَّت لولا ذلك.
كيف يُحدث الصمام تغييرًا جذريًّا في طريقة تصنيع الأطعمة والمشروبات
في مصانع الأغذية والمشروبات، تُشغّل الصمامات عادةً باستخدام الهواء المضغوط. تعمل GEA Hydract® Actuation Technology على تحريك الصمامات باستخدام الماء بدلاً من ذلك، وذلك ضمن دائرة مغلقة يتم التحكم فيها رقميًا. والنتيجة هي صمام يمكن تثبيته بدقة في مكانه، وتوجيهه بخطوات دقيقة. وينتج عن ذلك انخفاض في استهلاك الطاقة، وتحسين مستوى التحكم.
