Beer recovery from surplus yeast
Beer Recovery Unit
GEA cross-flow filtration with robust ceramic membranes are used for the effective recovery of beer from tank bottoms. Modular plants are supplied on compact skids in three standard sizes with processing capacities of approximately 250 hl, 500 hl and 1000 hl per day depending on the dry solids content of the product.
Using a standard plant design reduces the investment costs and increases profitability for the user. The technology has become trusted in the market with many reference sites worldwide.
Benefits and advantages
- High quality of the recovered extract (beer);
- Use of mechanically robust and approved ceramic membranes;
- Minimal operator requirement;
- Easy to clean (CIP);
- Easily retrofit into existing operations;
- Compact, hygienic, standard design;
- Yeast-free permeate (< 5 cells / 100 ml).
Downloads
منتجات ذات صلة
المنشآت الصناعية للترشيح المصمم المخصص
أنظمة الترشيح بالغشاء للتصميمات المخصصة من GEA التي تستخدم تقنيات الترشيح الدقيق أو الترشيح الفائق أو الترشيح النانوي أو التناضح العكسي لكل تطبيق عميل محدد على أفضل وجه.
صاقل التكثيف
يُستخدم مكثف محطات التبخير كمياه تغذية للمرجل والمعالجة والتبريد ومياه الشطف أو يتم تصريفه مباشرةً في حفرة التصريف. ولهذا الغرض، تجب تنقية المكثفات. ويمكن إزالة الشوائب الموجودة في البخار المتكثف عن طريق الترشيح بالغشاء، في حالة معينة عن طريق التناضح العكسي، ويمكن تحقيق الخصائص العالية للمكثف.
وحدة نزع الكحول بالغشاء
يدعم نظام AromaPlus المخصص معدلات التغذية الصغيرة إلى الكبيرة، كما أنه قابل للتكوين للتشغيل المستمر والعمل على دفعات، ومبني على تقنية الترشيح بالغشاء مع التناضح العكسي (RO).
Membrane Unit to Produce FAB
GEA’s cross-flow membrane filtration units have been specifically designed to deliver a clear, colorless, tasteless and aroma-free neutral alcoholic base. The neutral alcohol base used in a hard seltzer derives from a fermentation process with no distillation step.
فيديوهات ذات صلة
Looking to the future of beer for our 150th
رؤى GEA
Pre2Fuel: Cleared for takeoff
GEA's innovative process marks a milestone in the pretreatment of biofuels such as hydro-treated vegetable oil and sustainable aviation fuel. By eliminating the bleaching process, manufacturers benefit from significant savings potential: over 50% lower operating costs and up to 12% less CO2 emissions.
الحقبة التالية لإنتاج الغذاء مع GEA NEXUS
يضع تغير المناخ والنمو السكاني العالمي ضغوطًا متزايدة على صناعة الأغذية كثيفة الاستهلاك للطاقة لإطعام المزيد من الناس دون الإضرار بالكوكب، ويشرح جورج شيبرد، مدير تكنولوجيا الاستدامة العالمية في GEA، كيف تستخدم GEA خبرتها الهندسية لمساعدة المعالجات على الإنتاج بشكل أكثر استدامة مع زيادة الإنتاجية.
Making milk production more sustainable for a growing world
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.
