21 Sep 2022
ويجب أن يمثل الحد من الطعام المهدر جزءًا أساسيًا من المعادلة. وقد يُفقد الطعام بسبب مجموعة من أشكال القصور خلال عملية الإنتاج والمعالجة وكذلك بسبب السوق أو ميول المستهلكين. ويشمل هذا التخزين السيء وخدمات النقل اللوجستية القاصرة وحتى إسراف المستهلكين في الشراء. يؤدي تركيب تقنيات تبريد وتجميد فعالة ومستدامة دورًا حيويًا في الوقاية من هدر الطعام بسبب التلف.
يمثل منتجو البطاطس المقلية أحد قطاعات صناعة الأطعمة التي تزيد من حجم إنتاجها لتلبية الطلب العالمي المتزايد. حيث أصبحت منتجات البطاطس المقلية والبطاطس المجمدة الأخرى سلع عالمية، وارتفع الطلب عليها مدفوعًا بزيادة شعبية المطبخ الغربي وخصوصًا مطاعم الوجبات السريعة. يرفع نمو الطبقات الوسطى في بلدان مثل الهند والصين الطلب على الأطعمة المصنعة والجاهزة. وهذا يؤدي إلى مزيدٍ من الضغط على صناعات تجهيز الأطعمة والنقل لتلبية الطلب والحفاظ على الجودة. وفي الوقت نفسه، تتحمل جميع القطاعات الصناعية المسؤولية فيما يتعلق بالوفاء بأهداف الاستدامة والحد من استخدام المياه والطاقة والحد من النفايات والانبعاثات.
يتعلق ما يقارب نسبة 60% من إجمالي تكلفة إنتاج البطاطس المقلية باستهلاك الطاقة، ومن ثم يعمل المصنعون بجد للحد من استهلاك الطاقة وكذلك للحد من استهلاك المياه وفواقد النفايات والانبعاثات.
هناك نمو ملحوظ في الطلب على البطاطس المقلية وإنتاجها المحلي في العديد من الدول النامية. والصين على وجه الخصوص، يشجع المستهلكون النهائيون الكبار أمثال ماكدونالدز الإنتاج المحلي بدلًا من استيراد منتجات مجهزة في الولايات المتحدة أو أوروبا. وتقام مشاريع مشتركة بين المصنعين الأمريكيين والأوروبيين من جهة والشركات المحلية لتوفير خبرات ومعارف التجهيز ولضمان جودة المنتج النهائي.
يشتمل الإنتاج التجاري للبطاطس المقلية على عدة مراحل. تُغسل البطاطس وتخزن ثم تقشر بالبخار قبل أن تقطع حسب الأشكال المرغوبة وتخزن وتُسلق وتجفف ثم تُقلى. بعد طبخها، تبرد البطاطس المقلية وتُثَلَّج قبل تجميدها. يشتمل هذا على سلسلة من مراحل خفض الحرارة والتي تحتاج إلى خفض الحرارة من +90 درجة مئوية إلى -18 درجة مئوية. ويعد التبريد والتجميد المتسلسلين لمنتجات البطاطس نوعيين وذلك للحرص على الحفاظ على الشكل المناسب للمنتج ولونه وطعمه.
ومن ثم تعد عملية التبريد والتجميد حاسمة فيما يتعلق بالجودة النهائية للبطاطس المقلية ومن الشائع تنفيذها في أنفاق تبريد تتكون من مناطق مختلفة لتبريد وتثليج وتجميد المنتج بشكل متسلسل أثناء مروره بالنفق. يكون نفق تجميد البطاطس المقلية في العادة 30 مترًا طولًا ومن 5 إلى 8 عرضًا وبارتفاع 5 أمتار، ولديه القدرة على تجميد 30 طنًا من البطاطس المقلية في الساعة.
شهدت GEA ميلًا من عملائها في قطاعات البطاطس المقلية وتجهيز الأطعمة لتبنى تقنيات حفظ وتخزين فعالة ومستدامة. من خلال تركيب حلول تبريد وتجميد فعالة، يمكن للمنتجين تحسين كفاءة الطاقة وعمليات الإنتاج بالكامل بشكل ملحوظ وكذلك الحد من انبعاثات الغازات الدفيئة. GEA رائدة مشهورة عالميًا في تطوير تقنيات التبريد والتجميد بدءً من المكونات والمكثفات المفردة وحتى منشآت التبريد والتجميد الكاملة. نعمل مع منتجي البطاطس المقلية المعروفين الرئيسيين ومع شركات ناشئة حول العالم لتصميم منشآت تبريد وحلول تجميد متطورة لمنتجاتهم.
طورت GEA حلولًا لمضخات الحرارة يمكنها الربط بين الحرارة الصادرة من المجمد إلى أي منطقة أخرى في عملية الإنتاج مثل تسخين المياه على سبيل المثال أو حتى استخدامها في عملية تجفيف البطاطس المقلية قبل قليها. "تركيب تقنية GEA لمضخة الحرارة لتجفيف البطاطس المقلية في موقع من مواقع أحد أكبر منتجي البطاطس المقلية في العالم وفر 70% من الطاقة في عملية التجفيف. يعلق جون فان روجين، المدير الفني، GEA للتدفئة وتقنيات التبريد قائلا: "صُممت هذه التقنية لتكثيف 1500 كيلوجرام من المياه في الساعة، حيث خفضت استهلاك الغاز الطبيعي في المنشأة بنسبة 800,000 متر مكعب طبيعي سنويًا وحققت عائد استثمارها خلال أربعة أعوام فقط."
The GEA RedGenium heat pump combined with the brand new GEA Grasso V XHP reciprocating compressor enables the provision of temperatures of 95 °C at the best efficiency.
تعمل GEA بشكل وثيق مع العاملين في الصناعة لمعالجة احتياجات حقيقية مثل الحاجة لزيادة السعة الإنتاجية أو تمديد وقت الإنتاج المستمر وفي الوقت نفسه وبالتوازي تقوم بتحسين المعالجة والاستدامة. سوف يتميز تجميد GEA للبطاطس المقلية بأنظمة أتمتة متقدمة يمكنها تعديل معاملات نظام المبرد والتجميد تلقائيًا وبشكل يعتمد على خصائص المنتج ومتطلباته. تقنية التحكم CALLIFREEZE® من GEA تقيس مستوى تجمد المنتج بشكل مستمر. ثم يتفاعل النظام مع نظام التحكم في أوامر التجميد والتبريد للوصول بدرجة الحرارة ووقت التجميد للحد الأمثل. لقد ثبت أن CALLIFREEZE® يقلل من استهلاك الطاقة، ويحسن كفاءة المجمد. لقد نتج عن اختبارات CALLIFREEZE® التي تستخدم نظام التجميد من GEA زيادة كبيرة في الطاقة الإنتاجية - بنسبة تصل إلى 20٪، مع تحقيق انخفاض في استهلاك الطاقة بنسبة 10٪.
بفضل دعم الخدمة الرائدة عالميًا طوال العمر الافتراضي لكل نظام أو تقنية من GEA، فإن حلولنا لا تعالج احتياجات الصناعة الحاضرة فقط. الحلول مصممة لتحقيق معالجة فعالة وموثوقة وتساعد على خفض بصمة الكربون والنفايات الخاصة بالمنتجات عالميًا وضمان معالجة مستدامة وسليمة بيئيًا للأطعمة لهذا الجيل والأجيال المقبلة.