17 Dec 2018
الطقس المتقلب. التقلبات الكثيرة في سلسلة التوريد. التكديس. يطلب المستهلكون مجموعة واسعة من روائح ومكسبات نكهة حشيشة الدينار، ويغيرون باستمرار المذاقات، مما يجعل التنبؤ بالاحتياجات لحشيشة الدينار أمرًا صعبًا، لا سيما في صناعة يكون فيها التعاقد المسبق في كثير من الأحيان هو القاعدة وليس الاستثناء. هذه ليست سوى بعض السيناريوهات التي تؤرق بال مصنعي البيرة - وخاصة الحرفيين - ومصانع البيرة الصغيرة التي تستهلك حصة غير ثابتة من حشيشة الدينار. وغالبًا ما تتعقد تحديات العرض والسعر بسبب عدم كفاءة عمليات التخمير التقليدية التي تستهلك الكثير من الطاقة، وتستغل موارد حشيشة الدينار بشكل سيئ - ويعني هذا استنزاف مال مُصنِّع البيرة حرفيًا.
توجد أحماض ألفا، وهي فئة من المركبات الكيميائية، في الإفرازات النباتية لزهور نبتة حشيشة الدينار. يمكن لأيزوميرتها تشكيل إيزوميرات أحماض ألفا من خلال مجموعة من الخطوات والعمليات، بما في ذلك تعريض المحلول للحرارة، والذي يتم عادة عن طريق إضافة حشيشة الدينار إلى المستخلص المغلي - السائل المستخلص من عملية الهرس أثناء تخمير البيرة. على الرغم من أن حمض ألفا ليس قابلًا للذوبان بشكل كبير في المستخلص، إلا أنه قابل للذوبان بشكل كبير عندما يكون في حالة الأيزومير. تعتمد درجة الأيزومرية وكمية مكسب النكهة المُرِّة التي يتم إنتاجها اعتمادًا كبيرًا على طول الفترة الزمنية التي تغلي فيها حشيشة الدينار، حيث تؤدي أوقات الغليان الأطول إلى أيزوميرة أحماض ألفا وبالتالي زيادة المرارة. ومع ذلك، في عملية غلي المستخلص التقليدية، لا تتحقق الأيزوميرة كاملة؛ في الواقع، لا يتم استخدام ما يقرب من ثلثي أو 60٪ من حشيشة الدينار المضافة نتيجة لقصر أوقات الغلي، والخسارة الناتجة عن التكوين الطارد للماء لحمض ألفا في المحلول المائي والخسارة في النبتة والخميرة.
تقليديًا، يتم وضع كميات حشيشة الدينار في غلاية المستخلص، ومع ذلك، طورت GEA في HOPSTAR™ Iso عملية حاصلة على براءة اختراع تعمل على تسريع أيزوميرة حشيشة الدينار حراريًا ومعها معدل الأيزوميرة. تعمل العملية على مبدأ أن سرعة رد الفعل تتضاعف مع كل زيادة بمقدار 10 درجات كلفن. بالإضافة إلى ذلك، يتم تقليل حجم جسيمات منتج حشيشة الدينار من أجل خلق سطح تفاعلي متزايد. عند زيادة درجة حرارة المعالجة إلى نطاق من 120 إلى 140 درجة مئوية، مقارنة بـ 100 درجة مئوية أثناء غلي المستخلص، يتم تسريع وقت العملية، ويبلغ إجمالي وقت العملية 15 إلى 20 دقيقة فقط مع معدل أيزوميرة يصل إلى أكثر من 92 في المائة. هذا تحسن يقرب من 30 في المائة من الطرق التقليدية، مما يقلل من نفقات مُصنِّع البيرة السنوية من حشيشة الدينار في أي مكان من 15 إلى 30 في المائة.
يوفر HOPSTAR™ Iso لمُصنِّعي البيرة المزايا التالية:
إضافة حشيشة الدينار الجافة هي عملية إضافة لنكهة حشيشة الدينار إلى البيرة، عادة في خطوة ثانوية - شائعة في البيرة فاتحة اللون وأنواع أخرى من البيرة، نظرًا إلى أن معظم زيوت حشيشة الدينار تتبخر أثناء الغليان عند غلي المستخلص. عند الإضافة الكلاسيكية لحشيشة الدينار الجافة، توضع مخاريط أو كريات حشيشة الدينار في خزان التخزين. هذه العملية الساكنة تعيق كفاءة الاستخراج بسبب وجود اتصال أقل بين جسيمات حشيشة الدينار والبيرة والتفكك المحدود لكريات حشيشة الدينار. أيضًا، يحدث فصل غير كافٍ للجوامد في عمليات الإضافة التقليدية لحشيشة الدينار، على سبيل المثال، لأن العديد من أجهزة الطرد المركزي المستخدمة لاحقًا في العملية لا يمكنها التعامل مع الحِمل الصلب العالي. تعد إزالة حشيشة الدينار في نهاية العملية أمرًا صعبًا بالنسبة للبيرة، وتتسبب في خسارة كبيرة في البيرة (10-20٪ حسب جرعة حشيشة الدينار المحددة).
وبفضل HOPSTAR™ Dry، طورت GEA عملية أثبتت جدواها في التجارب، وفي عدد متزايد من التطبيقات الصناعية، لتحسين كفاءة الاستخلاص بشكل كبير - من 30 إلى 50 في المائة مقارنة بعملية ثابتة كلاسيكية. وسر النجاح هو استخدام الاستخلاص الديناميكي في وعاء الاستخراج، حيث يتم تعليق كريات حشيشة الدينار بواسطة قلَّاب منخفض القص، ويتم الإبقاء على تحركها عن طريق الضخ. يتم فصل المواد الصلبة خلال خطوة الترسيب، مع الحفاظ على الجسيمات في وعاء الاستخلاص. يُمسك مرشح دقيق إضافي بالجسيمات الدقيقة التي لا تُرسب من الخزان الأسطواني المخروطي (CCT). يتم الاستخلاص والترسيب في دورات متغيرة، مما يمنح مُصنِّع البيرة تحكمًا ممتازًا من حيث وقت التلامس وكسور زيت حشيشة الدينار المستخرج. تعني زيادة كفاءة الاستخراج توفيرًا في تكاليف خسائر حشيشة الدينار والبيرة بنسبة <3٪.
يوفر GEA HOPSTAR™ Dry المُثبَّت على مزلجة عدة ميزات وفوائد رئيسية إضافية لمُصنِّعي البيرة: