20 يوليو 2020
ووفقًا للأمم المتحدة، توفر كفاءة الطاقة خفضًا محتملًا بنسبة 40 في المائة للانبعاثات، وهذا الخفض مهم للمساعدة على تحقيق الأهداف المناخية العالمية. تواجه الصناعة، بصفتها مستخدمًا للطاقة بشكل كثيف، قوانينًا متزايدة، وتتعرض لضغوط هائلة لتقليل بصمة ثاني أكسيد الكربون CO2 الخاصة بها لتصبح أكثر كفاءة. الاخبار الجيدة: يساعد خبراء الحلول الهندسية الشاملة (NEXUS) من GEA عملاء متنوعين حول العالم للقيام بذلك.
معدات ومنشآت GEA معروفة بمتانتها وكفاءتها، ونحن نفخر بذلك؛ لكننا لا نتوقف عند ما حققناه. نحن نعمل باستمرار لتقليل استخدام الطاقة وتعظيم كفاءة المنشآت، آلة واحدة في كل مرة، كجزء من التزامنا تجاه خلق قيمة مستدامة ومبدأنا التوجيهي "Engineering for a better world."
كجزء من الإنتاج، ولا سيما في قطاعات معالجة الطعام ومنتجات الألبان والمشروبات، يلعب التكييف، الذي يشمل كل من التدفئة والتبريد، دورًا حاسمًا. تستخدم حلول التكييف من GEA، والتي تعتبر ذات كفاءة عالية في استخدام الطاقة، تقنية الضاغط القائمة على الأمونيا، والذي يُعتبر مبرد طبيعي. على عكس مركبات الأثير الفلورية الهيدروجينية (HFCs)، يسهل توفير الأمونيا وهو غير مكلف وتأثيره البيئي ضئيل. زيادة التشريعات التي تدعو إلى التخلص التدريجي من مركبات الأثير الفلورية الهيدروجينية، تجعل من تحول العملاء إلى المبردات الطبيعية، كالأمونيا، أمرٌ ضروري؛ على سبيل المثال، وضع الاتحاد الأوروبي لنفسه هدفًا في عام 2019 لخفض انبعاثات الغازات المفلورة بنسبة الثلثين بحلول عام 2030.
- برنامج الأمم المتحدة للبيئة، الوكالة الدولية للطاقة، 2019
في حين يمكن تحقيق بعض التحسن في كفاءة المنشآت، ربما بنسمة 2 إلى 4 في المائة، بخطوات صغيرة تدريجية، مثل توجيه الاهتمام إلى قطعة معينة من المعدات أو خطوة في عملية ما، إلا أن أكبر المكاسب تأتي من فحص المنشأة بشكل شامل، وفحص كامل سلسلة المعالجة. طورت GEA نهجًا منظمًا ومثبتًا يتضمن تحليل المتطلبات الدقيقة للطاقة الخاصة بالعميل، وإجراء التحسينات وتضمين الأدوات المساعدة في المعادلة - كربط تكنولوجيا المضخات الحرارية بعمليات التصنيع لضمان نقل الطاقة في دورة، بدلاً من إهدارها.
يتضمن كل مشروع NEXUS من GEA نقطة اتصال واحدة للعملاء، مدعومة بفريق هندسي متعدد الوظائف ذي خبرات في معالجة الألبان أو الغذاء أو المشروبات، حسب الاقتضاء، بالإضافة إلى أعضاء الفريق أصحاب الخبرة في التكييف (التدفئة والتبريد) في مجالات الصناعات التحويلية المتنوعة. بدعم من خبراء المبيعات والخدمات في GEA، يتلقى عملاء NEXUS تحليلًا شاملاً للعمليات واقتراحًا لحلول معالجة أكثر استدامةً وتكاملاً للاستفادة من منتجات GEA ومنتجات شركائها. يأخذ كل مشروع في اعتباره معايير العمل وطموحات العميل، والتي تمت صياغتها كمؤشرات أداء أساسية قابلة للقياس، ويجب على التركيب الإيفاء بها.
- روبرت أنسوورث، مدير المبيعات في GEA Refrigeration UK
يمكن لفرق GEA NEXUS التابعة لنا استيعاب تصاميم الحلول والتحسينات أيضًا؛ اعتمادًا على ما إذا كانت الحالة هي موقع جديد أو قديم يحتاج إلى تجديد، والفِرَق توفر:
يمثل التبريد والتدفئة عادةً ما بين 50 إلى 90 بالمائة من إجمالي استهلاك الطاقة في المنشأة. ويشمل هذا عادة كلً من تدفقات الحرارة المتبددة (مثل مياه الصرف، والهواء الرطب الساخن، وحرارة المكثف من أنظمة التكييف) والمُستهلِكات الحرارية (كمياه المعالجة وأنظمة التدفئة المركزية والسخانات والمجففات وما إلى ذلك). نتيجة لذلك، يمكن أن تستفيد كل منشآت معالجة الأغذية والمشروبات ومنتجات الألبان تقريبًا من دمج مضخة حرارية من GEA، نظرًا لقدرتها على جمع الحرارة المتبددة وتعزيزها (أو تبريدها) لإعادة الاستخدام في عمليات الإنتاج الأخرى.
يتم استخدام مضخات الحرارة في المنازل وفي تدفئة المناطق منذ أوائل الثمانينيات، ومع ذلك، فإن دمجها في تصنيع الأغذية أمرٌ حديث، ويرجع الفضل في ذلك إلى حد كبير إلى التقدم في تكنولوجيا المضخات الحرارية من GEA التي يمكنها الآن تحقيق درجات حرارة تصل إلى 90 درجة مئوية. يوضح كينيث هوفمان، مدير منتجات المضخات الحرارة، GEA Refrigeration Technologies: "صناعات الأغذية والألبان والمشروبات هي في الواقع الدوافع الرئيسية لتطوير المضخات الحرارية حيث أنها تتطلب درجات حرارة أعلى لعملياتها". يقول هوفمان: "في جميع الحالات تقريبًا، يمكن للعملاء الذين يقومون بتركيب مضخة حرارية من GEA التخلص من بعض الغلايات التي تعمل بالغاز، إن لم يكن جميعها، والتي تُستخدم عادةً لتسخين المياه. يعزز هذا تلقائيًا من توفير الطاقة، ويقلل انبعاثات O2 بشكل كبير، وأكثر من ذلك بكثير إذا تم استخدام مصادر الطاقة الخضراء." مع أن هذه الخطوة تتطلب المزيد من استثمار رأس المال، فإن فترة الاسترداد قصيرة، نظرًا لانخفاض تكاليف التشغيل بشكل كبير.
ما تقدمه NEXUS الفريدة من GEA هو تتويج لاستثماراتنا الواسعة وخبرتنا الصناعية، إلى جانب قدرتنا على ربط ذلك بخبرتنا في التكييف. في الواقع، تمتلك GEA عقود من الخبرة في مساعدة العملاء على تحسين كفاءة منشآتهم، ومع ذلك، جعلنا الآن هذا الأمر أسهل للعملاء من خلال تقديم عرض متكامل عبر نقطة اتصال واحدة.
معالجة الألبان السائلة، أيرلندا
كانت المساحات الضيقة والرغبة في زيادة السعة مع تحسين البصمة البيئية هي مصدر إلهام ثاني أكبر معالج للألبان السائلة في أيرلندا، Aurivo لتحديث موقع Killygordon في عام 2019. تتضمن الترقية المتكاملة أنظمة معالجة سوائل جديدة، بالإضافة إلى أحدث حلول التكييف الموفرة للطاقة وحلول المضخات الحرارية لاستعادة الحرارة من GEA. ونتيجة لذلك، خفضت Aurivo من انبعاثات ثاني أكسيد الكربون CO2 في هذا الموقع بنسبة 80 في المائة، وزادت طاقة معالجة الحليب لكل ساعة بنحو 80 في المائة وحققت وفورات تشغيلية تزيد عن 347,000 يورو سنويًا. مع مزود الكهرباء الصديق للبيئة الموجود بالفعل، ساعد المشروع Aurivo على تقليل استخدامها الطاقة بشكل عام، وجزء كبير من ذلك بتقليل اعتمادهم على غلايات المياه التي تعمل بالوقود الأحفوري. وقد أصبح هذا ممكنًا من خلال دمج نظام المضخة الحرارية من GEA، والذي يستعيد، ويوجه الحرارة الزائدة من محطة التبريد الجديدة لتسخين مياه عملية بسترة الحليب.
يشرح هوفمان: "لم نقدم مضخة حرارية فحسب، بل قمنا أيضًا بتحسين البسترة لتناسب تطبيق المضخات الحرارية لموقع Aurivo. وقد ركزنا على تقديم حل متكامل، وليس فقط أجزاء مفردة، بحيث تساعد تقنياتنا على تقليل النفايات واستهلاك الطاقة واستخدام الوقود الأحفوري، مع زيادة السعة. هذه المنشأة هي الآن أحد أكثر مصانع الألبان استدامة في أيرلندا - في الواقع، حصل المشروع على شهادة "التميز في تصميم كفاءة الطاقة (EXEED)" من هيئة الطاقة المستدامة في أيرلندا".
معالجة منتجات الألبان، هولندا
بالنسبة لمرفق إنتاج الموزاريلا الجديد في أوروبا، قدم فريق NEXUS من GEA التحليل والتصميم الفائزين للمنشأة الجديدة والتي تتطلب إنتاجًا خاليًا من استخدام الغاز. اعتمادًا على دراسة للمعالجة بأكملها - من المكونات إلى الجبن النهائي - والتي تضمنت رسمًا بيانيًا يحسب استهلاك الطاقة بشكل كامل على مدار 24 ساعة ورسم خرائط التدفئة والتبريد أثناء المعالجة، إضافةً إلى ذلك، قامت GEA بعدها بتقديم اقتراح لحل معالجة اكثر استدامة وتكامل، ويعزز تقنية المضخة الحرارية من GEA. ونتيجة لكل لذلك، يتم الآن إعادة استخدام الحرارة المتبددة من منشأة التبريد وتعزيزها لتلبية احتياجات عمليتي تدفئة وتسخين المياه، مع تغطية ما يصل إلى 80 في المائة من احتياجات التدفئة عن طريق الحرارة المُعززة. تم تقليل البصمة الكربونية للمصنع بحوالي 2,700 طن سنويًا، مع تقليل نفقات التشغيل على المرافق أيضًا بمقدار 500 ألف يورو سنويًا.
- كولم أو جورمان، تطوير المشروبات غير الكحولية، GEA