تعمل محطات معالجة الألبان الصديقة للبيئة على توفير التكاليف والطاقة
07 سبتمبر 2020
إن كانت لمعالجة الألبان سمة مميزة، فهي التنوع؛ حيث تتميز بمزيج فريد من الممارسات التقليدية، مثل نضج الجبن، جنبًا إلى جنب مع أحدث تقنيات الأتمتة. وهذا التنوع هو بالضبط ما يجعل هذا القطاع مرشحًا مثاليًا للتحول إلى حلول المنشآت المستدامة. يوضح روبرت أونسورث - مدير الاستدامة التقنية العالمية بـ GEA لتقنيات التدفئة والتبريد - كيف يمكن لمرافق معالجة الألبان توفير المال وخفض تأثيرها البيئي من خلال اعتماد حلول مستدامة.
من أين نبدأ؟
روبرت أونسورث: غالبًا ما يكون الطريق إلى التوسع والتطور ممهدًا بطلبات مشتركة بين الإدارات ومتطلبات متضاربة - ولكن إذا تمكنت المنشأة من الحصول على المرافق وعملت فرق المعالجة معًا لتحقيق هدف مشترك (التوفير الكبير في التكلفة والطاقة)، فيعني هذا أنه يمكن تحيق تحولات مدهشة. أشرك الخبراء في هذه العملية في أقرب وقت ممكن، ومن غير المرجح أن تنتظر وقتاً طويلاً لأن الحل يمكن أن يكون أقرب إلى التوقعات خلال المراحل الأولى.
إذا أرادت منشأة معالجة ألبان تقديم حل مستدام أو التحول إليه، فهل يهم ما إذا كان ستتم معالجة الحليب أو الزبادي أو الزبدة أو الجبن؟
روبرت أونسورث: لا، على الإطلاق. في الواقع، لا يهم إذا كنت تعالج منتجات ألبان مختلفة في نفس المنشأة أو في مواقع منفصلة تمامًا - الاختلاف الوحيد هو الوقت ودرجة الحرارة اللازمتين لكل عملية، تحتاج فقط إلى التأكد من أن الحل (الحلول) المستدامة الخاصة بك يمكنها تلبية هذه المتطلبات.
على سبيل المثال، في مصنع معالجة الحليب النموذجي، عادة ما يتم بسترة السائل عند 72 إلى 74 درجة مئوية لمدة 15 ثانية تقريبًا، ثم يتم تبريده إلى درجتين مئويتين من أجل التخزين. في معالجة الزبادي، يتم تسخين الحليب إما إلى 85 درجة مئوية لمدة 30 دقيقة أو 95 درجة مئوية لمدة 10 دقائق، ثم يتم تبريده إلى 42 درجة مئوية للسماح بنمو مزرعة الخلايا وأخيرًا إلى درجة حرارة التخزين عند 4 درجات مئوية.
ما هي التكنولوجيا التي تقود هذا النهج الأكثر استدامة لمعالجة الألبان وماذا عن العائد على الاستثمار؟
روبرت أونسورث: في جميع الحالات، يتم استخراج الحرارة من المنتج ورفعها إلى درجة حرارة أعلى عبر مضخة حرارية عالية الكفاءة في استخدام الطاقة. أصبحت هذه التكنولوجيا سريعًا هي الحل المفضل في السعي إلى مستقبل خالٍ من الكربون، لتلبية اللوائح البيئية الأكثر صرامة مع تمكين معالجي الألبان والأغذية الأخرى من الوصول إلى أهداف الاستدامة الخاصة بهم وتقليل تكاليف التشغيل.
عندما يتم دمج مضخة حرارية مع وحدة التبريد، يكون كلا التبريد والتسخين ممكَّنَين، مما يحوِّل الاستخدام لمرة واحدة إلى دورة مستمرة، ويقلل تكاليف الطاقة بنسبة 30 بالمائة أو أكثر. يمثل هذا توفيرًا كبيرًا عندما تضع في الاعتبار أن ما يصل إلى 60 بالمائة من استخدام الطاقة في صناعات الأغذية والمشروبات ومنتجات الألبان يذهب إلى التسخين والتبريد. دعونا نواجه الأمر: تعتمد هذه القطاعات اعتمادًا كبيرًا على الثلاجات الضخمة وأي شيء يتم تبريده يولد الحرارة - وبالطبع الحرارة هي طاقة.
يُنظر إلى عائد الاستثمار (ROI) على أنه يسير جنبًا إلى جنب مع الاستدامة كهدف لكل منشأة. يعتمد كل هذا على بضع نقاط رئيسية للمقارنة - مثل متوسط تكلفة الطاقة، على سبيل المثال. كلما ارتفع سعر الوحدة لمصادر الطاقة قبل توفير الحل الجديد، كلما زادت سرعة تحقيق المنشأة المُستدامة لعائد الاستثمار.
العثور على الشريك المناسب للمساعدة في تحديد الحل الأفضل وكيفية تحقيق أقصى استفادة منه
روبرت أونسورث: أحد عوامل النجاح الرئيسية الأخرى هو مزيج بين اختيار المنشأة المناسبة - واستخدامها بأكثر الطرق فعالية - وحتى قبل ذلك، اختيار الشريك الأكثر خبرة ودراية للمساعدة في الحصول على أفضل النتائج من هذه المنشأة. ما الفرق بين المكبس والضواغط الحلزونية على سبيل المثال؟ أحدهما يحقق أعلى كفاءة بسرعة عالية، والآخر بسرعات منخفضة. أيهما تختار؟ هل تحتاج كلاهما؟ الأسئلة لا حصر لها، ولكن سيبتكر الأشخاص المناسبين أفضل حل مستدام لتزويدك بأسرع عائد على الاستثمار.
هل هذه الحلول معتمدة للمستقبل؟
روبرت أونسورث: بصرف النظر عن رغبة منشآت الألبان في خفض استهلاكها للطاقة وتكاليف التشغيل، هناك حقيقة لا مفر منها وهي أن المراجل من المعدات المهددة بالانقراض. تُشارف أهداف خفض الانبعاثات على الاكتمال، وفي حياتنا، سيصبح استخدام الوقود الأحفوري مثل الغاز والنفط شيئًا من الماضي. ستؤثر القيود على جميع قطاعات صناعة الأغذية بما في ذلك معالجة الألبان. ضع في اعتبارك، على سبيل المثال، حظر استخراج المياه من المصادر الطبيعية مثل الأنهار. يحظى شعار الخفض، وإعادة الاستخدام، وإعادة التدوير بجاذبية هائلة. هذا هو المكان الذي تتجه نحوه التقنيات الجديدة بمفردها: استخراج الطاقة المهدرة وإعادة استخدامها لتقليل أو حتى إلغاء الحاجة إلى مصادر طاقة إضافية ومعدات قديمة مثل الغلايات.
ما الذي يمكن أن يفعله المعالجون أيضًا لتحسين الكفاءة وخفض التكاليف؟
روبرت أونسورث: لا تقتصر الحلول المستدامة دائمًا على المعدات الجديدة، غالبًا ما تكون هناك إمكانية لتعظيم الاستفادة من المنشأة الحالية لتحسين الكفاءة التشغيلية مع تحقيق أهداف الإنتاج أيضًا. بالنسبة لشركة GEA، هذا هو جوهر برنامج الحلول الهندسية الشاملة (NEXUS) الذي يدمج حلول العمليات والمرافق (التبريد والتسخين)، مما يساعد منشآت معالجة الألبان على فهم أفضل السبل لتقليل تأثير الطاقة وتكاليف التشغيل دون المساس بالإنتاج أو النتيجة النهائية.
