Eine neue Ära ist im Anbruch, in der Unternehmen sich erfolgreich als Vorreiter für maximale Produktsicherheit auszeichnen – zum Schutz von Verbrauchern und Mitarbeitern. Das neue GEA VARIVENT® Doppelsitzventil Typ MX kann mit innovativen Technologien moderne Sicherheitskonzepte um einen zentralen Baustein erweitern.
Der Name GEA VARIVENT® steht seit jeher für vermischungssichere Ventiltechnik auf der Höhe des Fortschritts, um bei der Verarbeitung von Milch und Nahrungsmittelprodukten jeder Kontamination vorzubeugen. Als wegweisende neue Erweiterung des Portfolios bietet das Doppelsitzventil Typ MX jetzt technische Möglichkeiten, die über bisherige Ansprüche an die Produktsicherheit noch weit hinausgehen. Wir nennen es: Next level safety.
Perfekte Absicherung nach Wunsch
Innovationen in entscheidenden Details sind bei der jüngsten Erweiterung der GEA VARIVENT® Familie der Schlüssel, um eine Vermischung von inkompatiblen Medien im Ventil unter jeglichen denkbaren Umständen auszuschließen und maximale Sicherheitsanforderungen zu erfüllen.
Ambitionierte Unternehmen können mit dieser Pionierlösung ihre kompromisslose Verantwortung für sichere Nahrungsmittel und andere Produkte unterstreichen. Bestimmen Sie, welche dieser technischen Errungenschaften für Ihre Ziele wichtig sind. Die damit geschaffene Absicherung ebnet Ihnen den Weg zu weltweit validierbaren Produktionskonzepten und wesentlich höheren Effizienzpotenzialen.
Maximale Prozesssicherheit
Durch eine physikalisch optimierte Gestaltung des Leckageraumes entsteht ein Unterdruck, so dass bei einem Dichtungsausfall austretendes Produkt unmittelbar und ohne Kontaminationsgefahr in die Peripherie geleitet wird (Venturi-Effekt).
Maximale Druckentlastung
Ausgestattet mit speziell geformten Balancern in beiden Fließwegen, bleibt das Ventil selbst im Fall von Druckschlägen stabil in geschlossener Position und behält andererseits seine volle Aktionsfähigkeit auch bei einer thermischen Ausdehnung des Mediums.
Maximale Überwachung
Bis zu vier Rückmeldungen bieten dem Betreiber die Sicherheit, zu jeder Zeit den Betriebsstatus des Ventils genau zu dokumentieren.
Maximale Reinigungsfähigkeit
Für höchste Effizienz bei der Ventilreinigung sorgt das kompromisslose hygienische Design aller Komponenten, mit automatischer Reinigung des äußeren Balancers bei Anhebung des unteren Ventiltellers.
Maximale Regelkonformität
Die speziell erweiterte Ventiltechnologie erfüllt die weltweit striktesten Konstruktionsvorgaben für hygienische Ventile (3A, EHEDG).
Das GEA VARIVENT® Doppelsitzventil Typ MX ist Teil des GEA VARIVENT® Ventilbaukastens und steht für Jahrzehnte internationaler Projektentwicklungen und Innovationen, die kontinuierlich in die GEA VARIVENT® Designprinzipien einfließen. Über eine Million Kombinations- und Konfigurationsmöglichkeiten bieten für jeden Einsatzpunkt die bestmögliche Leistung im Hinblick auf einen optimal zuverlässigen und wirtschaftlichen Anlagenbetrieb. Jede GEA VARIVENT® Ventileinheit verfügt über einen digitalen Steuerkopf der neuesten Generation zur komfortablen Bedienung und Kontrolle des Ventils und zur Einbindung in modernste, hochflexible Industrie 4.0 Betriebs- und Automatisierungskonzepte.
Mit dem neuen GEA VARIVENT® Doppelsitzventil Typ MX können Unternehmen ihre Ziele weiter stecken und einheitliche Produktionsprozesse von außergewöhnlicher Sicherheit weltweit verwirklichen. Die Ventile sind global in verschiedenen Rohrstandards und Nennweiten verfügbar und erfüllen dabei auch die höchsten Standards, die für Molkerei-Produktionsanlagen in den USA gelten.
Lange Zeit gab es für amerikanische Molkereien nach den Bestimmungen der PMO (Pasteurized Milk Ordinance) keinen Weg, mit Doppelsitzventilen parallele Produktions- und CIP-Prozesse zu planen und kostenintensive Stillstandzeiten zu verringern. Diese Hürde konnten GEA Ingenieure mit den technischen Fortschritten der heutigen VARIVENT® M-Serie erstmals überwinden und passende Doppelsitzventile im Einklang mit den strengen US-Bestimmungen verfügbar machen – heute für Unternehmen in aller Welt.
Neue Ventilgeneration von GEA stärkt Sicherheitsprofil für hygienische Produktion