Unsere Ventilbaureihen umfassen alle Ventiltypen, die für die optimale Durchführung von sterilen Prozessen im Pharmabereich benötigt werden. Das Spektrum reicht von Absperr- über Doppelsitz- und Tankbodenventilen bis hin zu einem umfangreichen Portfolio an Spezialventilen.
Die VESTA® Ventilserie umfasst alle Ventiltypen, die für die optimale Durchführung von Sterilprozessen in der Pharmazie erforderlich sind. Dazu gehören Laboranwendungen ebenso wie komplexe Prozessanlagen in der Pharmazie, Biotechnologie sowie Kosmetikindustrie. Das Spektrum reicht von Absperr- über Doppelsitz- bis hin zu Tankbodenventilen und umfasst ein umfangreiches Portfolio an Spezialventilen. Und dank des smarten, kompakten Designs des VESTA® Ventils lassen sich sehr platzsparende Ventilkombinationen bauen.
Die VESTA® Baureihe basiert auf der PTFE-Balgtechnologie. Der PTFE-Balg aus dem Werkstoff TFM 1705 sorgt für die hermetische Abdichtung der Ventilstange und trennt produktberührte Bereiche zuverlässig von der Umgebung. Er trägt so maßgeblich zur Produkt- und Prozesssicherheit bei.
Neben seiner hervorragenden chemischen Beständigkeit gegen nahezu alle Medien erfüllt der TFM 1705 auch alle für die Pharmaindustrie relevanten Normen, darunter FDA 21 CFR 177.1550 und USP Class VI. Die hochwertige Oberflächengüte (Ra≤ 0,8 μm), die nahtlose und hermetische Abdichtung sowie das CIP/SIP-optimierte Design sind weitere Unterscheidungsmerkmale.
Neben der hervorragenden chemischen Beständigkeit des Werkstoffs gegen nahezu alle Medien, ist das Sterilventil für die CIP/SIP-Reinigung totraumfrei gestaltet.
Bei modernen Verarbeitungsprozessen gewährleisten effiziente Reinigungssysteme entscheidende Vorteile. Sämtliche Fließwege in Prozessanlagen müssen regelmäßig konsequent von Produktrückständen befreit werden. Bei der Steuerung optimal effizienter CIP-Prozesse (Cleaning In Place) spielen unsere vermischungssicheren GEA VARIVENT® Ventile eine Schlüsselrolle als zentrale Schaltstellen. Die umfangreiche GEA VARIVENT® Ventilserie bietet kompromisslos hygienische, effiziente und anpassungsfähige Ventiltechnik in einem flexiblen Baukastensystem.
Jede GEA VARIVENT® Ventileinheit verfügt heute über einen digitalen Steuerkopf der neuesten Generation zur komfortablen Bedienung und Kontrolle des Ventils und zur Einbindung in modernste, hochflexible Industrie 4.0 Betriebs- und Automatisierungskonzepte. Alle mechanischen und digitalen Komponenten zusammen erhöhen damit, als in sich abgestimmte Ventileinheit, in jedem Moment die Funktionalität und Sicherheit des Ventileinsatzes ebenso wie die Kosteneffizienz im Betrieb.
Die Aseptomag® Ventilbauserie wurden ursprünglich für die Lebensmittelherstellung entwickelt. Die Faltenbalgventile gewährleisten die hermetische Abdichtung des Ventilschafts, wodurch Kontaminationsrisiken minimiert und die Möglichkeit von Detektionen maximiert werden.
Die Aseptomag® Sterilventile erfüllen die strengen Hygienestandards der gängigen Normen und Richtlinien. Dank ihrer modularen Struktur kann die Ventilserie bei kundenspezifischen Prozessanforderungen individuell angepasst werden – dazu gehören u. a. höhere Schließdrücke, Sondermaterialien und ein spezielles Design. Die Aseptomag® Ventile können mit T.VIS® Steuerköpfen ausgestattet werden und sind nahtlos in automatisierte Anlagen integrierbar.
D-tec® Ventile mit Stangenmembran zeichnen sich durch einen höheren Schutz vor Kontamination sowie Umwelteinflüssen aus. Dank der hermetisch dichtenden Stangenmembran tragen sie zu einer höheren Produktqualität und längerer Produkthaltbarkeit bei. Die innovative Verbindung zwischen Ventilschaft und Stangenmembran minimiert die mechanische Belastung der Membran während der Umschaltvorgänge. Die D-tec® Stangenmembran setzt Maßstäbe für die Betriebsdauer bei bewährter Temperaturbeständigkeit und Reinigungsmöglichkeit.
Die D-tec® Ventilserie basiert auf der VARIVENT® Ventilreihe und bietet deshalb eine hohe Flexibilität bei der Ventilkonfiguration. Das Ergebnis: Wirtschaftliche Effizienz für den Systembetreiber und optimierte Lagerhaltung dank reduzierter Teilevielfalt bei bewährter Qualität.
LEFF® steht für Low Emmission Flip Flop (Niedrigemissions-Flip-Flop). Die LEFF® Funktion ist in dem T.VIS® A-15 Steuerkopf integriert und kann auf einfache Weise aktiviert werden. Die Funktion beschreibt eine Weg-messgesteuerte Taktung der Ventilteller während des Zeitraums des Liftvorganges. Durch das Takten der Ventilteller während des Liftens wird eine optimale Reinigungswirkung bei minimalem Reinigungsmittelverbrauch und niederiger Reinigungszeit erzielt.
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