Für Braumeister Josh Pfriem erwies sich dies tatsächlich als die beste Entscheidung überhaupt: „Mit dem GEA Sudwerk, das wir installiert haben, können wir alle unsere Ziele zu erreichen, d. h. Durchsatz, Effizienz und Qualität steigern. Die 145-jährige Tradition, auf die GEA zurückblicken kann, ist mehr als beeindruckend.“
Die 2012 gegründete Handwerksbrauerei pFriem Family Brewers hat es sich zum Ziel gesetzt, Craftbiere der Spitzenklasse zu produzieren. Jeder einzelne Mitarbeiter hat das Unternehmensmotto „Proudly Crafted, Humbly Offered“ verinnerlicht und will diese Werte, Bescheidenheit und Handwerkskunst, in allen Geschäftsbereichen mit Leben füllen. Früher stellte pFriem seine Craft-Biere in einem manuellen Sudhaus her. Im Jahrؘ 2019 entschied das Team dann aber, dass es an der Zeit war, die Produktionskapazität auszubauen und auf modernste, automatisierte Prozesse umzustellen, die die Effizienz, Sicherheit und Produktkonsistenz erhöhen, aber auch die nötige Flexibilität für neue Biere bieten würden. „GEA Sudhäuser sind erprobt und haben sich bewährt, und das Team ist einfach Weltklasse“, so Josh Pfriem. „Durch diese Verbindung – Tradition, Technologie, Team – fiel uns die Entscheidung für GEA leicht.“
- Josh Pfriem, Mitbegründer und Braumeister der Handwerksbrauerei pFriem Family Brewers
pFriem wünschte sich eine Anlage mit einer Würze-Chargengröße von 50 Hektolitern, um bis zu 10 Sude verschiedener Craft-Biere pro Tag produzieren zu können. Die hohe Qualität während des gesamten Brauprozesses sicherzustellen, hatte dabei höchste Priorität. „Wir möchten bei pFriem einfach das bestmögliche Bier herstellen. Deshalb arbeiten wir mit den besten Zutaten, der besten Technik und den besten Teams“, sagt Josh Pfriem.
Als wirklich vielseitige Technologie für Spezialbier- und Handwerksbrauereien war der fertig entwickelte CRAFT-STAR® XL Rahmen eine ideale Option, die alle Anforderungen erfüllte. Der CRAFT-STAR® XL ist vielleicht kompakt, aber vollgepackt mit vielen Funktionen und überaus vielseitig, wenn es um die Herstellung verschiedener Biere geht. Dank der eingesetzten fortschrittlichen Brautechnologien von GEA kann der CRAFT-STAR® XL aus wertvollen Rohstoffen, in seiner Klasse, die höchste Ausbeute erzielen. High-Gravity-Rezepturen stellen für die komplett aus Edelstahl gefertigten, überdimensionierten CRAFT-STAR® XL Braugefäße keinerlei Problem dar. Zudem sind Optionen für Dampfkondensation, Hopfendosierung, Treberbehandlung und Würzekühlung/-belüftung verfügbar. Das GEARBOXX® Prozessleitsystem sorgt für eine wiederholbare Chargenproduktion, Prozessvisualisierung und Fernunterstützung. Integrierte Systeme überwachen den Differenzdruck und bieten eine vollständige Kontrolle über den Läuterungsprozess.
Der CRAFT-STAR® XL basiert auf dem handwerklichen Können und anerkannten technischen Know-how von GEA und wird komplett vorverrohrt, vorverdrahtet und getestet geliefert, was eine schnelle Installation und reibungslose Inbetriebnahme vor Ort ermöglicht. „Für das bestmögliche pFriem-Bier wurde jeder Teil des Sudhauses genau an unsere Bedürfnisse angepasst“, ergänzt Josh Pfriem.
pFriem entschied sich zudem für ein GEA MILLSTAR® Nassmahlsystem. Einweichen, Zerkleinern und Einmaischen, all das erledigt das platzsparende MILLSTAR® System mit einer einzigen Einheit. Durch ein speziell entwickeltes Mahlverfahren und einen Getreidebehandlungsprozess, der zu einer höheren Würzequalität beiträgt, ermöglicht die MILLSTAR® Technologie eine schnellere Läuterung und damit eine Zeitersparnis von bis zu 20 %. Dies bedeutet: mehr Sude pro Tag oder pro Schicht. Eine bessere Schrotstruktur lässt darüber hinaus eine höhere Beladung im Läuterbottich zu, bei gleichem, schnellem Durchsatz. Dies gilt auch für High-Gravity-Rezepturen.
Die Installation des neuen Sudhauses am pFriem-Standort wurde zwar wegen der 2020 geltenden COVID-Beschränkungen vorübergehend angehalten, GEA blieb aber einsatzbereit. Als die Beschränkungen schließlich aufgehoben wurden, waren die Installation und Konfiguration des neuen Sudhauses in nur einem Monat abgeschlossen, und die Anlage ging im Dezember 2020 in Betrieb. Josh Pfriem: „Die Detailgenauigkeit, die wir bei jedem Aspekt dieses Auftrags feststellen konnten, angefangen beim Projektmanagement über die gelieferten Systeme und die Verpackung und Beschriftung der Komponenten für die Installation bis hin zur Einsatzbereitschaft des Installationsteams, uns während einer weltweiten Pandemie betriebsbereit zu machen, war extrem beeindruckend!“
- Josh Pfriem, Mitbegründer und Braumeister der Handwerksbrauerei pFriem Family Brewers
„GEAs guter Ruf in Bezug auf Qualität, Technologie, Detailgenauigkeit, das großartige Team und nicht zuletzt die Tatsache, dass GEA die Bierherstellung aus der Perspektive eines Braumeisters sieht, waren ausschlaggebend dafür, GEA nicht nur als Systemanbieter, sondern auch als Partner für die nächsten Jahre auszuwählen“, führt er weiter aus. „Die Zusammenarbeit mit GEA war fantastisch, wir haben ein erstklassiges System bekommen und der Kundenservice war top. Wir sind sowohl mit unserem System als auch dem Prozess sehr zufrieden. Wir sind sehr stolz darauf, jetzt und in Zukunft mit GEA als unseren Systemanbieter zusammenzuarbeiten!“