Gasöfen

Das ideale traditionelle Backverfahren für Backwaren

tunnel oven gea bakery
GEA kann Öfen für Anforderungen aller Art konfigurieren und bietet in seinem umfangreichen Portfolio Öfen mit direkter Gasbeheizung (DGF), zyklothermische Radiatoröfen (IC), Öfen mit indirekter Konvektionsheizung (CVI) sowie Hybridöfen (HYB) an.

Bei den meisten Backwaren stellt der Backvorgang bestimmte Anforderungen und verlangt eine bestimmte Beheizungsmethode, Temperatur, Luftfeuchtigkeit und Verweildauer im Ofen. Alle diese Faktoren wirken sich auf die Qualität und Konsistenz des Endprodukts aus. Wir entwickeln, konfigurieren und installieren Tunnelöfen mit Arbeitsbreiten bis 2000 mm für unterschiedlichste Backwaren wie Kekse, Plätzchen, Gebäck, Cracker oder Snacks.

Dank modularer Bauweise lassen sich Zonenlängen und Heizsysteme für die einzelnen Zonen präzise auf die Produktanforderungen abstimmen. Angesichts der Nachfrage in der Industrie bietet GEA seinen Kunden auch ein umfangreiches Sortiment von Pilotöfen an, sei es zur Prüfung von Backprozessen in kleinem Maßstab, zur Erprobung neuer Rezepturen oder zur Herstellung neuer Produkte in kleinen Mengen für Feld- bzw. Verbrauchertests.

GEA konzipiert seine Öfen mithilfe modernster 3D-Modellierung und 3D-Simulatoren. Das heißt, wir testen und bewerten neue Lösungen am Computer und optimieren dabei jedes Detail. Öfen von GEA werden aus hochwertigen Materialien und Komponenten gebaut und erfüllen strengste Anforderungen an Sicherheit und Hygiene. Unsere Kunden können sich daher auf die stets gleichbleibende Qualität der Backwaren verlassen.

Tunnelofen

Förderbänder für Backöfen

Förderanlagen für Backöfen

GEA bietet je nach Produkttyp und Backprofil unterschiedliche Förderbandsysteme an. Unsere Förderbandsysteme lassen sich passgenau auf Ihre Produkt- und Produktionsanforderungen zuschneiden.

  • Durchgängige Metallbänder werden in der Regel für weiche Teigsorten, Cookies oder Biskuitteig verwendet.
  • Leichte oder schwere Drahtgeflechtbänder eignen sich am besten für feste Kekse, Plätzchen oder Cracker.
  • Lamellenbänder oder Drahtgeflechtbänder, die mit Seitenketten verbunden sind, eignen sich für Kuchen, Tartes oder Gebäck, das in eigenen Formen gebacken wird. 
  • Hitzespeichernde Steinziegel sind ideal zum schnellen Backen von Pizza.

Energieeinsparungen

Energieeinsparungen

Die Entwicklung nachhaltiger Anlagen und Lösungen ist GEA seit jeher ein Anliegen. Wir achten auf sparsamen Energieverbrauch, Abfallvermeidung und die Verringerung von Emissionen. So senken wir die Betriebskosten unserer Kunden und unterstützen sie bei der Einhaltung von Umweltschutz- und Nachhaltigkeitszielen. Unsere Öfen können auf Wunsch mit Energierückgewinnungssystemen ausgestattet werden, die den Energieverbrauch um bis zu 30 % senken. Die rückgewonnene Wärmeenergie kann in anderen Werksbereichen genutzt werden. Die Höhe der Energieeinsparungen hängt von Faktoren wie dem Beheizungssystem des Ofens, dem Produkttyp und dem Backprofil ab. Die Wärmedämmung der Öfen mithilfe hochdichter Mineralwolle beschränkt den Wärmeverlust durch die Ofenwände auf ein Minimum, während eine automatisch gesteuerte Abluftklappe zu den Energieeinsparungen beiträgt und die Emissionen in die Atmosphäre reduziert.

Modell CVI

Indirekt beheizter Konvektionsofen
Indirekt beheizter Konvektionsofen – Titel

Indirekt beheizter Konvektionsofen mit Edelstahlgehäuse

Unsere indirekt beheizten Konvektionsöfen gewährleisten dank verbesserter Konvektionsheizung hohe Produktqualität und Effizienz. Dieser Ofentyp eignet sich für unterschiedlichste Backwaren und Gebäcksorten wie Hart- und Weichkekse, Plätzchen, Cookies, Kuchen und Tartes.

Die Backkammer indirekt beheizter Konvektionsöfen ist mit einem Luftkanal über und unter dem Förderband ausgestattet und die Heißluft wird von einem Gebläse ins Luftverteilungssystem hineingeblasen.

Verbrennungsgaskreislauf bei indirekt beheizten Konvektionsöfen

3D-Designbeispiel einer indirekt beheizten Konvektionszone

Die Heißluft wird bei der Passage durch ein spezielles Wärmetauschersystem erhitzt und dann durch Spezialdüsen behutsam in die Backkammer geblasen. 

Heißluft-Konvektionsofen

Softwaregeneriertes Bild der zwischen den Lamellen aus den Heißluftdüsen austretenden Luft

Die Wärmeübertragung erfolgt vorwiegend durch Konvektion, was ein gleichmäßiges Backergebnis sicherstellt. Die Verbrennungsgase zirkulieren in einem geschlossenen System, sodass das Produkt beim Backvorgang nicht damit in Berührung kommt. Daher können zur Beheizung Brennstoffe auf Gas- oder Ölbasis verwendet werden.  

Indirekt beheizter Konvektionsofen – Modul

Indirekt beheizter Konvektionsofen – Modul

Indirekt beheizte Konvektionsöfen werden oft als letzter Teil von Hybridöfen installiert, um den Feuchtigkeitsentzug zu verbessern und eine bessere Produktfarbe zu erzielen. Heißluft aus der Backkammer wird zurück zum Gebläse geleitet und damit wieder in den Kreislauf zurückgeführt. Jede Heizzone hat einen eigenen Brenner und ein automatisches Dampfabsaugsystem, das die Luftfeuchtigkeit auf maximale Produkthaltbarkeit hin optimiert.

Ovens energy saving chart

Energy Saving

GEA has always focused on developing sustainable equipment and solutions. This means that we focus on energy use, waste and emissions to enable our customers to reduce operating cost and meet their environmental and sustainability objectives. Our ovens can be equipped with optional energy recovery systems that cut energy consumption by up to 30% and which can be used to reuse excess heat in other areas of the plant. The energy saved will depend on factors such as the oven heating system, type of product and baking profile. Oven insulation using high-density rock wool further ensures that minimal heat is lost through the oven walls, while an automatically controlled extraction damper helps to save energy and reduces emissions to the atmosphere.
Indirect convection oven fumes circuit

The baking chamber of the indirect convection oven is fitted with a plenum duct positioned on the top and bottom of the baking conveyor and the hot air is blown into the air distribution system by a fan.

nozzle

Hot air is heated as it passes through a dedicated heat exchange system where it is then gently blown into the baking chamber through specially designed nozzles.

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