Continuous butter making machine
Compact and versatile – The new GEA butter Maker 1000 is the first choice for small specialty butter manufacturers worldwide for sweet cream butter, lactic butter or salted butter.
With an expected annual growth rate of about 3% until 2026, butter production capacities grow significantly faster than those of many other dairy products. And attraction is rising:While table butter is primarily associated with Western cuisines, its relevance for Asian eating habits is increasing, while traditional milk fat products such as white butter and ghee enjoy unimpaired popularity. The particular demand of small and specialized butter manufacturer’s for highly flexible, robust and economical solutions is answered by the new GEA butter Maker 1000.
1 | Primary churning cylinder |
2 | Secondary churning cylinder |
3 | Camera system |
4 | Primary texturizer |
5 | Vacuum chamber |
6 | Secondary texturizer |
7 | Integrated butter pump |
For all dairies looking for a quick and hassle-free installation and startup, there is a complete skid including cream pre-heating, ingredient dosing, CIP supply and buttermilk collection and cooling available. This convenient solution is not only attractive for new green field plants but facilitates a smooth replacement of existing equipment as well. Furthermore, GEA specialists master the entire value chain, from raw milk reception to the final butter and will ensure that the desired butter specification will be met. Because being up and running quickly for production is not a luxury, it’s smart.
Die Vermeidung von Verschwendung ist uns bei GEA wichtig, und durch die Nutzung der Leistungsfähigkeit der Gefriertrocknungstechnologie können wir überschüssige Nahrungsmittel in wertvolle, haltbare Produkte umwandeln – und so dazu beitragen, Abfallmengen zu reduzieren, die Lagerfähigkeit zu verlängern und eine nachhaltigere Lebensmittelversorgung für künftige Generationen zu schaffen.
Der südkoreanische Lebensmittelhersteller Pulmuone stellte die F&E-Experten von GEA vor die Herausforderung, eine industriell gefertigte Variante der traditionellen Naengmyeon-Nudeln (kalte, bissfeste Teigware) zu entwickeln. Ihr Beitrag war maßgeblich an der Entstehung des heutigen Verkaufsschlagers beteiligt, der nun mit weniger Wasser und Energie produziert wird als durch herkömmliche Methoden. Das Ergebnis bleibt den traditionellen Ursprüngen des Gerichts ebenso treu wie den Wurzeln des Produzenten Pulmuone in den Aspekten Gesundheit, Wohlbefinden und Nachhaltigkeit.
Im weltweiten Ringen um Wassersicherheit leisten GEA-Technologien zum Einsparen und Aufbereiten von Wasser einen wichtigen Beitrag. Sie helfen, den Verbrauch zu senken, Verschwendung zu vermeiden und Verschmutzung zu reduzieren – in Fabriken, Landwirtschaftsbetrieben und Städten auf der ganzen Welt.