In der Speiseöllraffination werden Klärdekanter zur Pressölklärung verwendet. Im Vergleich zur konventionellen Saatpressung mit Filtern ist der Prozessaufbau bei Verwendung eines Dekanters deutlich einfacher.
Der Dekanter kombiniert die Entfernung von Rückständen aus dem Öl mit einer teilweisen Entschleimung; bei einer chemischen Raffination ist das Ergebnis der Kombination dieser beiden Prozessschritte häufig ausreichend. Darüber hinaus sind GEA Dekanter platzsparend und lassen sich leicht bedienen und automatisieren. Dank ihrer robusten Konstruktion können unsere Dekanter Öl mit Temperaturen bis zu 105 °C verarbeiten. Das außenliegende Getriebe, das den Antriebs- vom Produktraum trennt, die Ölschmierung aller Lager, spezielle Werkstoffe und ein hochwertiger Verschleißschutz machen die GEA ecoforce Dekanter besonders geeignet für hohe Temperaturen und Beanspruchung.
GEA-Separatoren werden zur Entschleimung, zur Neutralisierung und zur Entwachsung von Gemüse sowie von tierischen Ölen und Fetten verwendet. Besondere Anwendungen für unsere Zentrifugen in dieser Branche sind die Ni-Katalysatorbeseitigung, die Lecithinentölung, die Bleicherdeentölung, die erneute Raffinierung gebrauchter Frittierfette, Umesterung...
Even the best centrifuges cannot function optimally if they are not partnered with control systems of equal quality. For their range of separators and decanters, GEA offers standardized as well as tailor-made solutions for machine automation with many features to meet customer requirements.
Für Sie ist die Abnahmeprüfung (Factory Acceptance Test, FAT) Ihrer Zentrifuge aufgrund aktueller Reisebeschränkungen, eines sehr engen Zeitplans oder anderer dringender Gründe nicht vor Ort möglich? Sie suchen generell nach Möglichkeiten, Geschäftsprozesse digitaler zu gestalten sowie den Zeit- und Kostenaufwand nachhaltig zu reduzieren? Auch hi...
Korrektive Reparaturen für Ihre GEA Separatoren und Dekanter
Diameter of solids discharge in a decanter centrifuge
Stay stronger with GEA Service Level Agreements
Healthy and happy cows are the key to successful and sustainable milk production. Keeping their cows healthy, therefore, is at the heart of every dairy farmer’s effort. Many factors influence the well-being of a cow, such as...
In allen Branchen arbeiten Unternehmen hart daran, die Ziele der Netto-Null-Emissionen zu erreichen, während sie sich mit strengen Vorschriften und Gesetzen zur Dekarbonisierung auseinandersetzen. Parallel dazu müssen Betriebe...
Kaffee, Kakao, Milch, Fleisch, Fisch, Ei – alles Produkte des täglichen Lebens, die intensiver Landwirtschaft bedürfen. Nachhaltigere Alternativen sind gesucht und New-Food-Technologie macht diese möglich. Wir bitten Dr. Reimar...