Optimum brine pick-up
The GEA SuperChill brine chiller is designed to control brine temperature fluctuations during injection. Constant brine temperature throughout the injection process helps to ensure that the correct amount of brine ingredients is delivered to the product. This also benefits shelf stability and product quality.
Fluctuating brine temperature can impact the brine pick-up in injected meat and fish products. The GEA SuperChill prevents these fluctuations by cooling thin and viscous liquids to a fixed temperature of between 2°C and 4°C. Reliable and accurate cooling means far less variation in brine pick-up and staying as close as possible to achieving exactly the desired brine content for your products. Accurate brine injection also gives you better overall yield, and so helps to maximize the value of your enhanced meat, poultry and seafood products. Improving brine pick-up over the longer term can result in significant annual savings, and potentially SuperChill system payback within just months. Developed as a stand-alone unit, the GEA SuperChill can be used with both GEA and non-GEA brine injection systems.
The GEA SuperChill is an essential system to help you optimize brine injection for a wide range of injected meat, poultry, and seafood products.
Optimum temperature and brine absorption
Reduced standard deviation to help boost quality and yield
Stand-alone unit
Brine temperature can be affected by the immediate environment, and if unregulated, may fluctuate by several degrees during production. Changes in brine or product temperature can then affect brine absorption, leading to under- or over-injection of brine into the product, either of which could affect product quality. Brine over-injection may also break legal limits, while under-injection can reduce product yield, shelf life and increase product giveaway. GEA SuperChill helps you to get the balance right.
Steigen Sie ein in die 2-mm-Injektionstechnologie und profitieren Sie von einer präzisen und genauen Salzsoleverteilung. Der GEA AccuJector ist für kleine Fleischteile wie Geflügel mit und ohne Knochenanteil, Rindersteaks und Schweinefilets sowie Fische mit flachem Profil geeignet. Er verfügt über das engste Nadelmuster, das derzeit für eine präz...
Profitieren Sie von GEAs innovativem Lakeinjektionssystem für die industrielle Marinierung von Kochschinkenprodukten.
Die branchenführende Mariniertechnik von GEA zur präzisen Injektion von Salzlake in Speck und Geflügelprodukte wartet mit großen Vorteilen auf.
GEA RemotePartner combines digital machine access and remote support to help you swiftly identify the root cause of any equipment issue and get instant assistance from GEA experts. The result: faster issue diagnostics and resolution, enhanced machine performance, greater efficiency and minimal downtime.
By providing instant access to real-time equipment data, InsightPartner helps food processors manage their production better. Our cloud-based solution provides advanced analytics and comprehensive insights based on continuous data monitoring.
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Der Klimawandel und das Wachstum der Weltbevölkerung setzen die energieintensive Lebensmittelindustrie zunehmend unter Druck: Sie muss mehr Menschen versorgen, ohne die Umwelt weiter zu belasten. George Shepherd, Global Technical Sustainability Manager bei GEA, zeigt, wie Ingenieurskunst Lebensmittelproduktion zugleich nachhaltiger und effizienter macht.
Die Weltbevölkerung wächst und mit ihr die Nachfrage nach Milch. Milchprodukte sind ein wesentlicher Bestandteil vieler globaler Ernährungsgewohnheiten. Ihre Produktion kann jedoch ressourcenintensiv sein und Auswirkungen auf die Umwelt haben. Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies bei GEA, erläutert, wie technologische Innovationen von GEA die Milchproduktion effizienter, rentabler und nachhaltiger machen.
Ob fest oder flüssig: Jedes sichere Lebensmittel ist ein Sieg im Kampf gegen unsichtbare mikrobielle Bedrohungen. Die Erfahrungen aus einem Jahrhundert hygienischer Prozessgestaltung helfen dabei: Mit der Verbindung von technischem Know-how aus über 100 Jahren in Technik und Hygienic Design setzt GEA einen hohen Maßstab für Verarbeitungsanlagen," die Lebensmittel schützen und Leben retten.