Rotary Tablet Presses for Industrial Applications
The R233 is a heavy-duty, fully automatic rotary high speed industrial tablet press for single-layer / double-output or double-layer / single-output tablet production.
The R233 is available in 4 executions:
Model | R233/27 | R233/39 | R233/47 | R233/53 |
Number of stations | 27 | 39 | 47 | 53 |
Max. compression force [kN] | 150 | |||
Max. pre-compression force [kN] | 10 | |||
Maximum fill [mm] | 35 | |||
Max. range / set of fill cams [mm] | 15 | |||
Top punch penetration [mm] | 6 | |||
Punch-holder body diameter [mm] | 48 | 40 | 32 | 27 |
Outside die diameter [mm] | 70 | 48 | 40 | 35 |
Max. output capacity at compression force 150 kN [tab/h] | 144.000 | 210.000 | 252.000 | 286.200 |
Press height [mm] | 2.260 | |||
Floor space [mm] | 1.400 x 1.500 | |||
Weight [kg] | 7.000 |
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The R253 is designed for for single-layer/double-output or double-layer/single-output 24/7 tablet production with minimum maintenance to produce large volumes of tablets (such as detergents, catalysts, automotive parts, batteries, etc.). This machine can be used to produce tablets with one or multiple vertical holes.
The R55 is a robust, exceptionally versatile industrial rotary press for single-layer tablet and component production. From nuclear fuel pellets, hard metals and batteries to confectionery.
For non-pharma applications, the PERFORMA P tablet press has been upgraded for high wear resistance to cope with abrasive powders.
Der Klimawandel und das Wachstum der Weltbevölkerung setzen die energieintensive Lebensmittelindustrie zunehmend unter Druck: Sie muss mehr Menschen versorgen, ohne die Umwelt weiter zu belasten. George Shepherd, Global Technical Sustainability Manager bei GEA, zeigt, wie Ingenieurskunst Lebensmittelproduktion zugleich nachhaltiger und effizienter macht.
Die Weltbevölkerung wächst und mit ihr die Nachfrage nach Milch. Milchprodukte sind ein wesentlicher Bestandteil vieler globaler Ernährungsgewohnheiten. Ihre Produktion kann jedoch ressourcenintensiv sein und Auswirkungen auf die Umwelt haben. Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies bei GEA, erläutert, wie technologische Innovationen von GEA die Milchproduktion effizienter, rentabler und nachhaltiger machen.
Ob fest oder flüssig: Jedes sichere Lebensmittel ist ein Sieg im Kampf gegen unsichtbare mikrobielle Bedrohungen. Die Erfahrungen aus einem Jahrhundert hygienischer Prozessgestaltung helfen dabei: Mit der Verbindung von technischem Know-how aus über 100 Jahren in Technik und Hygienic Design setzt GEA einen hohen Maßstab für Verarbeitungsanlagen," die Lebensmittel schützen und Leben retten.