Los recursos mundiales de crudo ligero están disminuyendo constantemente y sigue creciendo la proporción, tanto de crudo cada vez más pesado, como de fuentes más difíciles de extraer. Los retos que afectan a toda la industria y a sus cadenas de procesos, desde la extracción hasta la transformación en productos finales como combustibles, gas licuado de petróleo y materias primas petroquímicas en las refinerías aguas abajo. La demanda de crudo como fuente de energía seguirá siendo muy importante en las próximas décadas. Tanto el crecimiento de la población mundial como el desarrollo económico y la prosperidad que conlleva, son la base de una demanda en continuo crecimiento. Así, los abundantes crudos pesados (“no convencionales”), además de los retos que plantean, también representan el mayor potencial de crecimiento futuro del mercado. Por lo tanto, es aún más importante permitir un control del proceso estable y con rentabilidad también para estas calidades de crudo.
Diferentes tareas: una solución de sistema
Gracias a su diseño modular, el sistema de tratamiento del crudo de GEA puede funcionar de forma independiente o integrarse aguas arriba o aguas abajo en el proceso global existente.
Se pueden realizar los siguientes flujos de procesos básicos:
Diseño del sistema de tratamiento del crudo GEA: know-how integral de un solo proveedor
La unidad centrífuga es el componente central que se diseña para la deshidratación o desalinización del crudo, según las necesidades. Para ello, GEA ofrece varios tipos de centrífugas y capacidades optimizadas para cada tarea de separación.
Más información sobre las centrífugas GEA para el tratamiento del crudo.
La unidad centrífuga puede complementarse con las siguientes unidades adicionales:
La unidad de bomba de alimentación solo es necesaria si el producto no tiene la presión de alimentación necesaria para que funcione la centrífuga.
Capacidad:
30 - 150m3 / h | 5,000 - 23,000 BPD
En el caso de que la alimentación de crudo deba calentarse para alcanzar la viscosidad de separación óptima, el alcance del suministro puede ampliarse con una unidad de calentamiento de crudo.
Capacidad de calentamiento:
45 °C – 105 °C | 113 - 220 °F
Si se requiere una alta eficiencia en la desalinización del crudo, esta unidad puede añadirse al alcance del suministro. El propósito de la unidad mezcladora es diluir el crudo con el agua de lavado y conseguir una mezcla con un tiempo de retención correspondiente del agua y el crudo.
Capacidad:
30 - 150 m3 / h | 5.000 - 23.000 BPD
La eficiencia energética es clave y, con la implementación de las etapas de recuperación de calor, se aumenta la eficiencia global y se minimiza la energía invertida. También se reduce la huella de carbono del proceso.
Capacidad de calentamiento:
660 a 3.300 kW
Si se producen tensiones de emulsión o interfaciales, por ejemplo, durante la puesta en marcha del proceso, puede causarse que se reduzca el rendimiento global del proceso. Para contrarrestar estos efectos y mantener el rendimiento del proceso en niveles satisfactorios, a veces es inevitable el uso de productos químicos. Para estos casos, suministramos sistemas de dosificación individualizados.
Capacidad:
1 - 2 m³ / h | 4,4 gpm
Ventajas a un vistazo