Torres de atomización asociadas en aras de la seguridad y el medioambiente

ICAI selecciona la torre de atomización de GEA a escala industrial para fabricar un compuesto de curtido del cuero más sostenible para el medioambiente

Fundada en 1954, la empresa italiana I.C.A.I. S.p.A. (ICAI) es un fabricante líder de productos químicos industriales especializados, incluidos sintanos, recurtientes, licores grasos naturales y sintéticos, y emulsionantes para la industria mundial del cuero, así como aditivos para la metalurgia. ICAI ha impulsado constantemente su crecimiento mediante un fuerte énfasis en la innovación de productos y procesos, con el apoyo de importantes inversiones en I+D, tecnología punta e ingeniería avanzada.

La asociación entre GEA e ICAI ha prosperado durante casi 25 años. Las torres de atomización GEA NIRO® a escala industrial de ICAI, instalados en 1999 y 2005 en sus plantas principales del área metropolitana de Turín, siguen siendo caballos de batalla fiables para procesar una amplia gama de productos. Recientemente, ICAI puso en servicio una nueva torre de atomización GEA NIRO® en el mismo emplazamiento, lo que permitirá a la empresa satisfacer la creciente demanda de la industria de productos con un impacto medioambiental reducido.

Revisión de la tecnología de torre de atomización GEA NIRO®  

El equipo interno de I+D de ICAI utiliza activamente materias primas sostenibles y procesos analíticos innovadores para desarrollar nuevas vías para los productos actuales y futuros. En los últimos años, ICAI ha introducido una amplia gama de productos con bajo contenido en bisfenol, reduciendo significativamente el impacto medioambiental y sanitario de estos productos químicos en diversos sectores, como la moda y la automoción.En 2022, ICAI se asoció con nosotros para iniciar el diseño y la configuración de una tercera torre de atomización GEA NIRO® a gran escala. Esta nueva planta se dedicará específicamente a fabricar productos con bajo contenido en bisfenol, que actualmente se comercializan a curtidurías de las industrias de la alta costura y la automoción, y para otras aplicaciones.

Comprender los objetivos

El proyecto colaborativo de diseño y configuración de esta tercera torre de atomización nos permitió comprender objetivos importantes para ICAI. Estos incluían un funcionamiento optimizado, la garantía de la seguridad de la planta y del proceso, y un enfoque en la reducción de los residuos y de las fuentes potenciales de contaminación. ICAI dispone de un eficaz sistema de tratamiento para la descontaminación y el reciclaje del agua de proceso con el fin de cumplir los estrictos requisitos de protección medioambiental.

GEA configuró e instaló un sistema de recuperación de calor aire-aire para la nueva torre de atomización. El sistema capta el calor residual de los gases de escape y lo reutiliza para calentar los gases de admisión. Esta capacidad de recuperación de calor reduce eficazmente el consumo total de energía de la planta en unos 200 kW, en comparación con el consumo de energía que cabría esperar sin el sistema. Al tomar el calor de los gases de escape, la tecnología de recuperación de calor aire-aire también reduce la temperatura de los gases de escape de unos 92°C a unos 62°C. 

Reducir los riesgosEl nuevo diseño de la torre de atomización NIRO® incluye respiraderos antideflagrantes GEA DRIVENT® 2.0 en la cámara de secado por atomización y en el filtro de mangas. Proporcionan una protección crítica y certificada contra los riesgos de explosión y están diseñados para una larga vida útil, un montaje fácil y un mantenimiento sencillo. Además, la planta se ha configurado con las últimas unidades de lavadores y filtros de mangas de GEA para reducir la pérdida de producto, la contaminación y mejorar la vida útil del equipo.

El diseño completo de la planta cumple con todos los requisitos reglamentarios y también facilita la realización de auditorías periódicas y ad hoc. 

Automatización CODEX® para el máximo rendimiento

La torre de atomización semiautomática GEA NIRO® está controlada por nuestra plataforma de última generación GEA CODEX®, que supervisa los parámetros clave para garantizar que la planta funcione de forma óptima las 24 horas del día, los 7 días de la semana. Además de ayudar a reducir la probabilidad de que surjan problemas de seguridad, la supervisión de CODEX® puede mejorar significativamente la eficacia y la productividad de la planta, lo que se traduce en una salida de productos más fiable y de mayor calidad, al tiempo que se minimiza el riesgo de paradas imprevistas y errores. Bajo el control de CODEX®, la planta está directamente conectada a los silos y depósitos de alimentación de la planta, lo que agiliza la conectividad de las fases del proceso. Este nivel de conectividad y automatización reduce aún más la necesidad de realizar tareas manuales y los retrasos asociados. 

Además, la plataforma CODEX® ofrece al personal de la planta herramientas de visualización fáciles de usar y un funcionamiento manos libres, lo que no solo minimiza el riesgo de errores humanos, sino que también libera a los operadores para llevar a cabo otras funciones importantes de la planta.

Conexión con SAP y almacenamiento

Y lo que es más importante, la nueva torre de atomización está conectada al SAP de ICAI y a la infraestructura de almacenamiento para contribuir a la fabricación ‘justo a tiempo’. Además de reducir aún más las puntuaciones en el procesado del producto y la entrega a los clientes, la conexión del proceso con el inventario y los pedidos puede ayudar a minimizar el almacenamiento innecesario y, potencialmente, reducir los residuos. La importante inversión en capacidad de almacenamiento in situ de ICAI –la inversión en la nueva torre de atomización solo es superada en valor por la inversión en el almacén– permite a la empresa responder con rapidez y en su totalidad a los nuevos pedidos.

Apoyar el cambio

La infraestructura de producción de ICAI, y su equipamiento GEA, han sido configurados para permitir una rápida adaptación a las cambiantes demandas y expectativas del mercado. Así, aunque la nueva torre de atomización GEA NIRO® de ICAI se ha configurado para fabricar un solo producto, la planta conserva su flexibilidad nativa, y se suministra con nuestro atomizador y sistema COMBI-NOZZLE® para permitir la reconfiguración de la planta en cualquier momento para fabricar otra gama de productos. ICAI puede optar en el futuro por utilizar el sistema para procesar tipos de productos completamente nuevos. La planta también puede reconfigurarse para aumentar la capacidad de proceso de los productos secados por atomización que se fabrican actualmente en las torres de atomización GEA existentes de la empresa.

GEA siempre accesible GEA mantiene una colaboración continua y activa con ICAI, lo que significa que siempre estamos disponibles para trabajar con nuestro cliente, ya sea a distancia o in situ en Italia. Nuestro objetivo es mantener los equipos de nuestros clientes funcionando al máximo rendimiento, y podemos ofrecer asesoramiento, asistencia y opciones de prueba para procesos nuevos y existentes, así como sugerir actualizaciones o mejoras del sistema. La colaboración continua apoya el impulso de nuestros socios para ofrecer productos y procesos que satisfagan las demandas del mercado, y hacer crecer modelos de negocio más sostenibles, rentables y respetuosos con el medioambiente.