Secador por atomización
El secador por atomización convencional convierte los líquidos en polvo de una forma altamente eficaz. Se utiliza en campos tan diversos como la industria láctea, alimentaria y química, donde ha adquirido renombre gracias a sus prestaciones.
A menudo el secador por atomización convencional se conoce como secador monofásico, ya que el polvo consigue su contenido final en humedad cuando se descarga de la cámara.
El concentrado se atomiza mediante un atomizador rotativo o boquillas de alta presión. El aire de secado entra a gran velocidad a través del dispersor de aire para garantizar el mezclado óptimo con el concentrado atomizado. La evaporación es instantánea y tiene lugar cuando las pequeñas gotas pasan por la cámara de secado.
El polvo procedente de la cámara de secado se recoge en un sistema de transporte y enfriamiento neumático. El aire de salida pasa por un filtro para separar las partículas restantes. Para aplicar un secado/enfriamiento final al producto, es posible conectar un lecho fluidizado VIBRO-FLUIDIZER™ a la base de la cámara de secado. Al elegir esta versión de secado, la planta se convierte en un secador de dos etapas con un consumo energético mejorado, una mayor capacidad y, en algunos casos, una mayor calidad de producto.
La unidad COMPACT DRYER es la opción perfecta para la producción de lactosuero en polvo o de leche en polvo densa.
La torre de atomización FILTERMAT® transforma con eficacia y suavidad los productos sensibles al calor y difíciles de secar en polvos aglomerados que fluyen libremente.
La mayoría de las industrias requieren una gran cantidad de polvo uniforme, grueso, aglomerado, suelto y exento de finos. La torre de atomización FSD® es la opción ideal para la producción de este tipo de material.
La torre de atomización MSD® es la opción preferida para muchos productos lácteos, como leche en polvo y fórmulas nutricionales, para las que hay una gran demanda de productos en polvo uniforme, grueso, aglomerado, suelto y exento de finos.
El innovador servicio de consultoría y diagnóstico de procesos.
Inadequate maintenance can lead to safety risks, lower product quality, costly repairs, and reduced equipment life. GEA Health Check Spray Dryer offers a thorough inspection and tailored service report to help you proactively maintain uptime, quality, and longevity.
La reducción de residuos es importante para nosotros en GEA, y aprovechando el poder de la tecnología de liofilización, podemos transformar los excedentes de alimentos en productos valiosos y duraderos, ayudando a reducir sus residuos, prolongar la duración de almacenamiento y crear un suministro de alimentos más resistente para las generaciones venideras.
Cuando el productor surcoreano de alimentos de origen vegetal Pulmuone planteó a GEA el reto de desarrollar un giro moderno del tradicional fideo frío masticable (naengmyeon), los expertos en I+D de GEA estuvieron a la altura. Ayudaron a crear lo que ahora es un éxito comercial producido con menos agua y electricidad que los métodos antes existentes. El resultado también es fiel a los orígenes tradicionales del plato, así como a las raíces de salud, bienestar y sostenibilidad de Pulmuone.