En los sistemas de tratamiento del aceite lubricante tradicionales, el aceite caliente fluye de regreso al depósito colector del motor para ser enfriado por el sistema de refrigeración del motor. Por lo tanto, se pierde la energía utilizada para calentar el aceite lubricante aguas arriba del separador centrífugo. GEA EnergyMaster recupera parte de esta energía.
El ahorro de costes es una propuesta atractiva a bordo de los buques. La economía y menor consumo de combustible son esenciales para ser más competitivos y operar una embarcación respetuosa con el medio ambiente.
GEA EnergyMaster, como parte integral del sistema de tratamiento de aceite lubricante en un diseño de unidad compacta, recupera parte de la energía. El núcleo del sistema es un intercambiador de calor con recuperación que está diseñado con placas cobresoldadas.
GEA EnergyMaster está disponible como:
El periodo de amortización es increíblemente corto, incluso para los sistemas adaptados.
La entrada de aceite sucio frío al sistema del separador se calienta previamente por el intercambiador de calor antes de que el aceite sucio se caliente hasta su temperatura de separación con un precalentador eléctrico, de aceite térmico o de vapor estándar.
La salida de aceite limpio caliente se utiliza para precalentar la entrada de aceite sucio frío.
GEA EnergyMaster es fácil de manejar, no necesita mantenimiento y se regula automáticamente.
El cambio climático y el aumento de la población mundial ejercen una presión cada vez mayor sobre la industria alimentaria, que consume mucha energía, para alimentar a más personas sin afectar aún más al planeta. George Shepherd, Global Technical Sustainability Manager de GEA, explica cómo GEA utiliza sus conocimientos de ingeniería para ayudar a los procesadores a producir de forma más sostenible y, al mismo tiempo, aumentar la productividad.
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.
Cada bebida y cada bocado de comida seguro es una victoria contra amenazas microbianas invisibles, una batalla moldeada por un siglo de diseño de procesos higiénicos. Con más de 100 años de experiencia en ingeniería y diseño higiénico, GEA marca la pauta en la industria de equipos de procesado que protegen los alimentos y salvan vidas.