Efficace et fiable, en minimisant la consommation d’eau

Récupération de l’huile d’olive

Systèmes continus ou par lots, en 2 ou 3 phases, lignes process complètes ou équipements seuls, GEA propose des solutions pour toutes les méthodes de production pour l’extraction de l’huile d’olive.

Olive oil recovery
2-phase system for olive oil extraction

Récupération d’huile d’olive dans un système continu en 2 phases Ce type de process est principalement utilisé dans des pays comme l’Espagne, le Portugal, ou encore aux États-Unis et en Australie.

Les étapes clés de la production d’huile d’olive

Avant le broyage, les olives doivent être pesées, lavées, effeuillées, équeutées et nettoyées de toutes leurs impuretés. GEA peut fournir tous les composants pour assurer que les olives soient pesées rapidement avec précision, puis lavées avec soin afin de donner de l'huile d’olive de haute qualité.

Les olives sont écrasées dans des broyeurs à marteaux. Dans les procédés continus, les broyeurs sont souvent installés directement sous les silos, la pulpe étant ensuite transportée jusqu’aux malaxeurs avec des pompes. Pour les procédés par lots, les broyeurs peuvent être raccordés directement aux malaxeurs.

Dans les malaxeurs, la pulpe est mélangée pendant une durée spécifique à une température précise. Cela augmente la proportion d’huile libre et forme des gouttes d’huile plus grosses, ce qui influe directement sur le rendement. Il est donc important d’utiliser des malaxeurs qui vous permettent de contrôler de manière extrêmement précise la température et la durée du malaxage. GEA propose différents types de malaxeurs, pour les procédés continus ou par lots, à agitation horizontale ou verticale.

Les décanteurs centrifuges sont au cœur de toute installation d’huile d’olive moderne. En fonction de la capacité requise, des modèles permettant de transformer entre 20 et 650 tonnes d’olives par jour sont disponibles, en deux conceptions à 2 et 3 phases. GEA propose aussi des « Combi-Decanters », ou décanteurs combinés, qui comme leur nom l’indique permettent aussi bien une utilisation en 2 ou 3 phases. Il s’agit, fondamentalement, de deux machines en une.

Les séparateurs polisseurs GEA purifient des résidus l'huile issue du décanteur assurant ainsi une qualité d'huile optimale tout en manipulant l'huile avec un soin extrême. Ce traitement délicat du produit, combiné à une très grande expérience dans l'évacuation du grignon, minimise la perte de produit.

GEA fournit aussi des accessoires additionnels tels que des tamis vibrants, des décanteurs et des séparateurs, des pompes et des convoyeurs, ainsi que des cuves tampons et de stockage de l’huile filtrée offrant un stockage approprié de l’huile d’olive.

GEA Insights

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GEA et Pulmuone rendent hommage à des générations de fabrication artisanale de naengmyeon

Lorsque le producteur de denrées alimentaires à base végétale sud-coréen Pulmuone a mis GEA au défi de moderniser ses nouilles froides traditionnelles, les « naengmyeon », les spécialistes R&D de GEA ont saisi la balle au bond. Ils ont aidé l’entreprise à développer un plat, qui est aujourd’hui une vraie réussite commerciale et dont la production consomme moins d’eau et d’électricité que les méthodes qui existaient auparavant. Le résultat est, par ailleurs, fidèle aux origines traditionnelles de ce plat et aux racines de Pulmuone, qui sont la santé, le bien-être et le développement durable.

Les guerriers de l’eau de GEA

Dans la campagne mondiale pour la sécurité de l’eau, les solutions de conservation et de traitement d’eau de GEA orientent les efforts visant à réduire la consommation, le gaspillage et la pollution de l’eau : une usine, une ferme et une ville à la fois.

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