Noodles
Firm, chewy and bouncy: enhance the taste of your noodles with GEA's state-of-the-art processing technologies for different types of noodles from different raw materials.
GEA's goal of transporting age-old tradition into its Noodles could not be achieved without in-depth knowledge of the raw materials. From those used in the tradition of this product - wheat and rice - to more contemporary ones such as buckwheat, GEA's technological solutions allow you to develop a high-quality product from a wide variety of raw materials. Noodles made with GEA technologies have remote roots.
Square shaped noodles
Raw materials: spelt-buckwheat
Technology: regular sheeted
Medium round noodles
Raw materials: rice
Technology: cooked-extruded
Medium round noodles
Raw materials: wheat flour
Technology: regular sheeted
Square shaped noodles
Raw materials: durum
Technology: regular sheeted
Square shaped noodles
Raw materials: wheat flour
Technology: regular extruded
Imaginez une nouvelle frontière de production
La devise « Engineering for a better world » de GEA reflète son approche en faveur du développement de solutions de pointe qui répondent aux besoins du marché et créent de nouvelles tendances. Pour la production de céréales pour le petit-déjeuner, GEA a amélioré ses lignes de transformation de bout en bout pour vous permettre de gérer plus facilement et plus efficacement toutes les étapes de la production, de la préparation des matières premières à l’emballage du produit final.
L’extrudeur GEA xTru Twin constitue la technologie fondamentale du système, mais l’ensemble de la ligne de transformation peut être adaptée à vos besoins.
Améliorez votre efficacité, votre rentabilité et votre polyvalence.
La gamme d’extrudeurs GEA xTru Twin s’adapte parfaitement à tous les besoins ou exigences : le fourreau et la configuration des vis sont conçus sur mesure et conformément au cahier des charges du procédé. Résultat, tous les besoins en termes de capacité de production, de type de produit ou d’encombrement au sol, sont satisfaits avec un extrudeur xTru Twin.
Les nouveaux extrudeurs bi-vis haute capacité sont en mesure d’accroître la productivité de jusqu’à 40 %. Les ingénieurs de GEA ont utilisé leur expérience et leur savoir-faire pour augmenter l’aire de la section transversale, la vitesse de rotation et le pas des vis sur les nouvelles machines, sans accroître pour autant l’encombrement au sol de l’extrudeur ni la longueur de la vis. Nos clients peuvent ainsi moderniser leur parc de machines sans en acheter de nouvelles ni modifier l’agencement de leurs installations.
Les extrudeurs GEA xTru Twin peuvent être utilisés pour créer des lignes permettant de passer rapidement de la production de flocons de céréales à celle de céréales mises en forme, afin de garantir des capacités de production horaire élevées.
Créez une nouvelle expérience de petite-déjeuner
Commencez chaque journée par un nouveau produit : grâce aux différentes machines que vous pouvez inclure dans votre ligne de transformation des céréales pour le petit-déjeuner, vous passerez en un rien de temps de la production de flocons de céréales à celle de céréales mises en forme, y compris des produits co-extrudés.
GEA possède le savoir-faire et la technologie pour équiper les clients des outils dont ils ont besoin pour lancer n’importe quelle ligne de produit et en faire une success story.
Expansés directement - Bâtonnets d’avoine
Expansés directement - Bâtonnets d’avoine
Expansés directement - Bâtonnets d’avoine
Expansés directement - Bâtonnets d’avoine
La technologie des pellets : des snacks au petit-déjeuner
Profitant de la polyvalence extrême des extrudeurs GEA xTru Twin, GEA a développé un produit qui associe la transformation des céréales pour le petit-déjeuner et les avantages infinis de la technologie de snacks pellets.
Les barres chocolatées multicouches offrent une toute nouvelle expérience de petit-déjeuner, qui combine le croquant d’un snack avec la douceur et l’énergie du petit-déjeuner : trois couches pleines de goût, qui améliorent l’absorption de lait (ou boisson végétale) et garantissent un profil nutritionnel optimal, vu l’absence totale de graisse.
Un produit avec une technologie révolutionnaire qui trouve son origine dans l’extraordinaire connaissance des procédés de GEA en matière de snacks pellets, qui peut jeter les bases d’une nouvelle réflexion sur la production de céréales pour le petit-déjeuner.
Barres chocolatées multicouches
Customer story
OBST AND GEA PAVAN: a long-lasting collaboration in breakfast cereals processing. Discover how to turn habits into a big aopportunity with GEA.
Pellets technology: from snack to breakfast
Taking advantage of the extreme versatility of GEA xTru Twin extruders, GEA has developed a product that combines breakfast cereal processing with the countless benefits of snack pellet technology.
Chocolate multilayers are a brand new breakfast experience that combines the crunchiness of a snack with the sweetness and energy of breakfast: three layers for a pleasant mouthfeel, improved absorption of milk (or vegetable beverage), and an optimal nutritional profile given by the total absence of fat.
A revolutionary product technologically rooted in GEA strong processing knowledge for snack pellets, the starting point for a new way of thinking about the production of breakfast cereals.
Barres chocolatées multicouches
Posez vos questions à l’expert GEA
Chez GEA, trouver les moyens de développer de nouveaux projets dans le domaine des céréales pour le petit-déjeuner relève de notre défi quotidien.
Nous pouvons vous aider à concevoir des processus de production sur mesure, analyser les matières premières, définir de nouveaux formats, tester vos produits, et bien plus encore.
Partagez votre projet avec les experts GEA : nous nous ferons un plaisir de mettre notre expertise à votre service pour améliorer vos activités.
Contactez nos experts GEA
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Fat Free Noodles
GEA responds to customer needs by developing a product that follows the health trends of consumers. By perfecting the production process of the noodles, we created a fat-free version with the same texture and palate experience as fried noodles and a similar rehydration time in hot water.
Thanks to our technology, we were able to make fat-free noodles an instant product.
Experiencing an ancient taste
The very ancient origins of Noodles make them one of the most appreciated traditional foods in Asia, and not only. Consumption habits have made Noodles an extremely versatile product, capable of combining perfectly with a wide variety of ingredients, recipes and cooking methods: cooked in boiling salted water, fried or stir-fried in a wok and then seasoned with meat, fish and vegetables.
At GEA we have developed processing technologies for Noodles starting from their unique taste. We have focused on encapsulating a history of consumption going back thousands of years in a high-quality and completely versatile product, suitable for every preparation and recipe.
The right balance for noodles.
Firm, Chewy and Bouncy.
A stronger, chewier texture with a pleasant bite-feel. Enhance the taste of your noodles with GEA technology.
Enhance the taste of your products, make them by extrusion
A superior finished product is achieved with advanced technology. Our extruders allow you to form and pre-cook your product directly at the extrusion stage thus guaranteeing a high quality product.
We design and install turnkey process lines tailored to any specific need.
Our process lines are designed to last over time requiring minimal effort: the machines are built with durable materials, designed to simplify maintenance and prevent product deposits. In case of any problem, GEA Service will promptly intervene remotely or by assigning a specialized service engineer.
Get the GEA Noodles Processing Technology brochure.
Discover GEA's innovative solutions to elevate your noodle production with our Noodles Processing Technology brochure. From dough preparation to cutting and drying, we provide state-of-the-art technologies to ensure premium quality noodles. Download our brochure today for an in-depth look at how we can streamline and optimize your production line for maximum efficiency and consistency.
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Produits et technologies
Affichage de 4 sur 4
GEA xTru Cooker
Le cuiseur-extrudeur monovis en mesure de transformer toutes les matières premières en produits à forte valeur ajoutée.
GEA xTru Former
Le cuiseur-extrudeur monovis en mesure de transformer toutes les matières premières en produits à forte valeur ajoutée.
GEA xTru Twin
Cuiseur-extrudeur bi-vis caractérisé par une capacité de cuisson et une polyvalence supérieures, pour des capacités de process accrues.
Équipement de coupe pour pâtes fraîches
Une expérience cumulée de longue date dans la fabrication des pâtes fraîches permet à GEA d’être un des premiers fournisseurs d'équipement de fabrication de pâtes fraîches, et de commercialiser des machines pour les pâtes fraîches, les plats surgelés et les plats cuisinés prêt à consommer. Grâce à son équipe d’ingénieurs et de techniciens, GEA fo...
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Food Tech Master - Dry Pasta and Noodles processing
GEA and Pulmuone honor generations of cold noodle craftmanship
GEA Insights
GEA et Pulmuone rendent hommage à des générations de fabrication artisanale de naengmyeon
Lorsque le producteur de denrées alimentaires à base végétale sud-coréen Pulmuone a mis GEA au défi de moderniser ses nouilles froides traditionnelles, les « naengmyeon », les spécialistes R&D de GEA ont saisi la balle au bond. Ils ont aidé l’entreprise à développer un plat, qui est aujourd’hui une vraie réussite commerciale et dont la production consomme moins d’eau et d’électricité que les méthodes qui existaient auparavant. Le résultat est, par ailleurs, fidèle aux origines traditionnelles de ce plat et aux racines de Pulmuone, qui sont la santé, le bien-être et le développement durable.
Pre2Fuel : Prêt à prendre son envol
Ce processus novateur signé GEA est une avancée de taille dans le prétraitement des biocarburants tels que les huiles végétales hydrotraitées et les carburants d’aviation durables. En éliminant le processus de blanchissement, les fabricants bénéficient d’économies potentielles substantielles : plus de 50 % de coûts d’exploitation en moins et jusqu’à 12 % d’émissions de CO<sub>2</sub> toujours en moins.
