Sorption
A multipollutant control system with demonstrated high efficiency at removing SOx and other hazardous pollutants as well.
The dry sorption process refers to the practice of injecting a dry alkaline mineral into a flue gas stream to reduce acid gas emissions (i.e. SO3/H2SO4, HCl, SO2, and HF). Two basic steps are considered:
Hydrated lime (Ca [OH]2) is normally used as the absorbent, either directly as calcium hydroxide in the form of a dry powder or produced on site from calcium oxide (CaO) in a dry hydration plant. Other often used sorbents are trona (Na2CO3 ∙ NaHCO3 ∙ 2H2O) and sodium bicarbonate (NaHCO3).
A dry reagent for SOx removal is injected to the raw gas upstream of the Entrained Flow Reactor where the chemical reaction takes place.
Reaction products are removed from the gas together with the furnace dust (dedusting) in the dedusting equipment.
The essential process stages are:
For the wet desulphurization of flue gas, a scrubbing liquid is recirculating and injected to the exhaust where SOx is absorbed in the liquid and reacts. Simultaneously, the flue gas is saturated with water vapor. The reagent is fed to the sump of the scrubber unit and intermittent dewatering is used to drain the reaction agent.
Les absorbeurs-sécheurs par atomisation facilitent l'élimination des polluants acides, métaux lourds et poussières provenant des gaz de combustion et de dégagement dans les centrales électriques à combustible fossile, les incinérateurs de déchets et les installations industrielles.
Pour nous, chez GEA, la réduction des déchets est importante. Nous sommes conscients qu’en exploitant la puissance de la technologie de la lyophilisation, nous pouvons transformer les denrées alimentaires en excédent en produits de valeur qui dureront longtemps, pour aider à réduire les déchets, allonger la durée de conservation et mettre en place un système agroalimentaire plus résilient pour les générations à venir.
Lorsque le producteur de denrées alimentaires à base végétale sud-coréen Pulmuone a mis GEA au défi de moderniser ses nouilles froides traditionnelles, les « naengmyeon », les spécialistes R&D de GEA ont saisi la balle au bond. Ils ont aidé l’entreprise à développer un plat, qui est aujourd’hui une vraie réussite commerciale et dont la production consomme moins d’eau et d’électricité que les méthodes qui existaient auparavant. Le résultat est, par ailleurs, fidèle aux origines traditionnelles de ce plat et aux racines de Pulmuone, qui sont la santé, le bien-être et le développement durable.