Des unités de pasteurisation pré-assemblées et multi-fonctions.
Des unités de pasteurisation reposant sur la technologie des échangeurs de chaleur tubulaires GEA pour vos produits alimentaires liquides.
La pasteurisation est une étape essentielle dans la fabrication des produits alimentaires liquides, tels que la confiture, la mayonnaise, le miel et bien d’autres encore. Et, si chaque fabricant attend de ses systèmes de pasteurisation qu’ils assurent un traitement thermique sûr et efficace, ici chez GEA nous savons aussi que chaque client a des besoins différents.
Nous nous sommes appuyés sur le savoir-faire et les compétences acquis par GEA au fil des décennies dans le développement d'équipement et d'unités complètes pour la transformation des aliments liquides, pour développer une gamme de pasteurisateurs qui peuvent être personnalisés pour pratiquement n’importe quelle application impliquant un aliment liquide. Réalisés sur mesure pour chaque client, nos pasteurisateurs hygiéniques et performants utilisent des échangeurs de chaleur tubulaires à haut rendement énergétique, qui permettent le traitement des produits visqueux et des produits contenant des particules telles que des morceaux de fruits/légumes ou des fibres. Nous pouvons configurer des unités de pasteurisation qui correspondent à votre capacité et votre besoin de production, ceci depuis des unités pilotes jusqu'aux unités industrielles fonctionnant à des débits atteignant jusqu’à 20 000 kg/h. Enfin, nous pouvons également concevoir et installer des lignes process complètes pour tous les types de produits alimentaires liquides.
Les pasteurisateurs de GEA se distinguent par une conception étudiée qui permet un accès aisé à tous les composants. Le contrôle et la maintenance peuvent, par conséquent, être effectués avec des temps d’arrêts minimaux.
Nous contribuons à rendre nos unités plus durables, parce que nous savons qu'il est important de réaliser des économies en énergies et en eau, qu'il est aussi important de pouvoir recycler, réduire les émissions et diminuer l'empreinte carbone.
Les modules de récupération de chaleur intégrés de série dans la configuration de nos unités de pasteurisation peuvent récupérer jusqu’à 60 % de l’énergie thermique de l’installation. Et quand cela est approprié, la technologie de pompe à chaleur de GEA peut potentiellement vous permettre d'arrêter vos chaudières à combustibles fossiles et de réduire de manière significative l'empreinte carbone. Nous commençons par examiner votre concept de production de chaleur et de froid de votre installation pour étudier la possibilité d'intégrer une (des) pompe(s) à chaleur pour capter la chaleur fatale, en augmenter la température et acheminer la chaleur ainsi recyclée pour générer de l’eau à 95°c pour le pasteurisateur et également fournir de l’eau chaude pour le nettoyage-en-place (NEP). Associer la technologie de pompe à chaleur avec l’unité de récupération de chaleur intégrée du pasteurisateur devrait pouvoir vous permettre de satisfaire toutes les exigences énergétiques de l’installation sans devoir générer de la vapeur pour chauffer l’eau.
Hygiéniques de par leur conception pour respecter les règlementations de l'agroalimentaire, les pasteurisateurs GEA sont également faciles à utiliser. Ils offrent un accès facile à tous les composants, ce qui signifie que l’inspection et l’entretien peuvent être effectués avec un temps de manipulation minimal et augmenter par conséquent les temps d'utilisation.
Notre plateforme d’automatisation GEA CODEX® gère avec une grande fluidité le fonctionnement du pasteurisateur GEA et la commande de l'ensemble de la ligne process, assurant une utilisation fluide et simple pour les opérateurs.
GEA offre aussi différentes formules de forfaits de maintenance qui vous aideront pendant toute la durée de vie de l’installation. Nos experts répondent toujours présents lorsque vous avez besoin de conseils ou d’aide pour le dépannage et ce, que votre système soit configuré pour un accès à distance ou que nous nous déplacions sur votre site. Il est relativement simple d’adapter, de modifier les capacités, ou de mettre à niveau les installations de pasteurisation GEA lorsque nous lançons de nouveaux composants et commercialisons des mises à niveau, ou lorsque vous souhaitez réaliser des extensions ou produire de nouveaux produits.
Dans notre centre d’essais GEA d’Ahaus, vous pouvez essayer vos produits sur des pasteurisateurs GEA pilotes et sur des lignes intégrées complètes. Nos spécialistes process et technologie sont là pour vous aider à concevoir et configurer le meilleur équipement qui soit pour vos procédés. Nous pouvons vous aider à passer de l'étape pilote à l'étape industrielle. Avec GEA, vous avez la certitude que votre équipement donnera d'excellents résultats, dès le premier jour.
Le changement climatique et la croissance de la population mondiale exercent une pression accrue sur l’industrie alimentaire, grande consommatrice d’énergie, afin qu’elle nourrisse un plus grand nombre de personnes sans aggraver son impact sur la planète. George Shepherd, Global Technical Sustainability Manager de GEA, explique comment GEA met à profit son expertise en ingénierie pour aider les transformateurs à produire de manière plus durable tout en augmentant leur productivité.
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.
Chaque boisson, chaque aliment sûr est une victoire contre les menaces microbiennes invisibles, une bataille gagnée grâce à un siècle de conception de procédés hygiéniques. Avec plus de 100 ans de savoir-faire en matière d’ingénierie et de conception hygiénique, GEA dicte la norme pour les équipements de process, afin de protéger les denrées alimentaires et de sauver des vies.