GEA peut concevoir, développer, assembler et installer les meilleures technologies pour fournir à nos clients des solutions pour tous les types de formes de pâtes courtes.
Dans la cuve de mélange, les palettes qui tournent lentement mélangent les ingrédients jusqu’à l’obtention d’une hydratation optimale, permettant la formation de la matrice de gluten. L'ensemble du procédé du dosage à l’extrusion se déroule sous vide à une température comprise entre 40 et 45 °C.
Cette machine coupe toutes les formes de pâtes courtes et se prête à l’installation du dispositif PENNAUT pour la coupe des pâtes de forme « penne » ; elle est équipée d’un système de centrage/positionnement des disques de coupe.
Les pâtes sont séchées en surface avec de l’air sec chaud afin de les empêcher de coller. La température des pâtes monte à 70 °C.
La machine bénéficie de la technologie TAS et un système de ventilation conçue pour permettre à l’air de s’écouler sur la couche de produit. Le séchoir est complètement isolé de l’environnement extérieur et tout l'air entrant et sortant est géré stratégiquement pour améliorer le processus de production. La température maximale atteinte est de 115 °C avec des zones de stabilisation à 77 °C et un temps de séjour moyen de 120 à 145 minutes.
Unités de refroidissement par air automatiques qui abaissent la température des pâtes à 20-25 °C et les préparent pour l’étape de conditionnement.
De la tradition à nos jours : une success story ininterrompue au royaume des pâtes
GEA Pre-Dryer for short-cut pasta
Short-cut Dry Pasta line - 6000 kg/h - Alicorp (Peru)
Le changement climatique et la croissance de la population mondiale exercent une pression accrue sur l’industrie alimentaire, grande consommatrice d’énergie, afin qu’elle nourrisse un plus grand nombre de personnes sans aggraver son impact sur la planète. George Shepherd, Global Technical Sustainability Manager de GEA, explique comment GEA met à profit son expertise en ingénierie pour aider les transformateurs à produire de manière plus durable tout en augmentant leur productivité.
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.
Chaque boisson, chaque aliment sûr est une victoire contre les menaces microbiennes invisibles, une bataille gagnée grâce à un siècle de conception de procédés hygiéniques. Avec plus de 100 ans de savoir-faire en matière d’ingénierie et de conception hygiénique, GEA dicte la norme pour les équipements de process, afin de protéger les denrées alimentaires et de sauver des vies.