Applications
Les pompes pour solides à jet de liquide sont utilisées pour transporter du sable, du gravier, du sel, du charbon actif, de la résine d'échange d'ions et d'autres types de solides ; pour vider et remplir les réacteurs de masse de contact ou de gravier de marbre dans les installations de décarbonatation et de neutralisation des installations de traitement d'eau et d'effluents ; pour ajouter des agents de précipitation dans le traitement des eaux sales et des eaux résiduaires.
Mode de fonctionnement
Les pompes pour solides à jet de liquide sont des pompes à jet qui, avec l'aide d'un liquide moteur, peuvent transporter des matériaux granulaires fluidisables. Le matériau à transporter s'écoule par une trémie dans la pompe à jet.
Le liquide moteur, dans la plupart des cas de l'eau, sort de la buse motrice à une vitesse élevée et entre dans la chambre de mélange de la pompe en entraînant le matériau qui se trouve à l'intérieur de celle-ci. Selon le type du matériau à transporter, il faut pulvériser de l'eau de rinçage dans la trémie pour maintenir un flux constant. Le mélange de liquide et de matériau peut être transporté directement jusqu'au point d'application, par tuyau ou flexible.
Les pompes pour solides à jet de liquide peuvent aussi être fournies sous forme d'ensembles complets comprenant la trémie et les raccordements pour l'eau de rinçage. Des unités stationnaires et mobiles sont disponibles.
Avantages
- Absence de pièces en mouvement
- Pas d'entretien
- Intégration dans pratiquement tous les types d'environnement
- Mise en service rapide et facile
- Durée de vie quasi illimitée sous réserve d'un matériau de construction adéquat
- Fabrication à partir de matériaux très divers
- Faibles coûts d'acquisition
Downloads
Produits associés

Éjecteurs à flux variable
Les éjecteurs à flux variable, qui sont fondés sur la technologie de pompe à jet éprouvée de GEA, sont souvent utilisés pour la récupération de chaleur.

Ventilateur à jet de vapeur
Les ventilateurs à jet de vapeur, qui sont fondés sur la technologie éprouvée des pompes à jet, sont souvent utilisés pour transporter de l'air, des gaz et des vapeurs.

Compresseur à jet de vapeur
Les compresseurs à jet de vapeur de type bv1, qui sont fondés sur la technologie éprouvée des pompes à jet, sont souvent utilisés pour l'évaporation, la distillation, le refroidissement, la cristallisation, la désodorisation, le dégazage et le séchage sous vide.

Pompe pour liquides à jet de liquide
Les pompes pour liquides à jet de liquide sont utilisées pour transporter et mélanger des liquides, par exemple de l'eau, des acides ou de la soude, dans des installations de traitement d'eau et d'eaux usées.
GEA Insights

The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.

Au-delà des machines : exploiter les gisements de performance des installations
Ce n'est pas parce que vous avez des machines efficaces que votre usine l'est. Une trajectoire d'amélioration efficace commence souvent par une analyse qui ne se limite pas aux équipements pris individuellement, et cherche à comprendre comment les processus, les systèmes énergétiques et les décisions opérationnelles s'influencent mutuellement. C'est une démarche holistique, conçue pour repérer des opportunités qui, sans cela, risqueraient de passer inaperçues.

Comment une vanne révolutionne la production des aliments et des boissons
Dans les installations agroalimentaires, les vannes sont généralement actionnées en utilisant de l'air comprimé. La technologie d'actionnement GEA Hydract® Actuation Technology, quant à elle, actionne les vannes en utilisant de l'eau, au sein d'un circuit fermé à commande numérique. Résultat, une vanne peut être maintenue en place de manière exacte et réglée par petits paliers. Cela se traduit par une consommation d'énergie en baisse et un meilleur contrôle.


