Compensateurs
Le compensateur de dilatation innovant VARICOMP® est utilisé pour compenser les dilatations et tensions résultant de différences de température dans les circuits de tuyauterie. Grâce à son principe de construction exceptionnel, il convient en outre aux applications de procédés aseptiques. L'avantage décisif du compensateur de dilatation VARICOMP® est la conception sans poche avec caractéristiques de drainage - élément indispensable pour un nettoyage optimal avec la méthode NEP/SEP.
Les compensateurs de dilatation VARICOMP® sont utilisés pour compenser la contrainte thermique que la dilatation thermique provoque dans les systèmes de conduites. Ils sont particulièrement adaptés aux matrices de vannes et aux systèmes de conduites de procédés fixes. Ils sont parfaitement adaptés aux opérations de process hygiéniques et aseptiques. Parmi les applications, notons l'industrie laitière, agroalimentaire et des boissons, mais aussi le domaine pharmaceutique, la chimie de laboratoire, la biotechnologie et la cosmétique. Ils peuvent également être utilisés comme alternative aux coudes Ω.
L'élément de compensation est l'élément principal du compensateur. Il absorbe la contrainte et la compense.
Pour de plus amples informations, consultez le catalogue.
Données techniques de la version standard | |
Matériau en contact avec le produit | 1,4404 |
Matériau pas en contact avec le produit | 1,4301 |
Matériau d'étanchéité en contact avec le produit | EPDM (FDA), FKM (FDA) |
Pression max. du produit | 10 bar (145 psi) |
Surface en contact avec le produit | Ra ≤ 0,8 μm |
Raccords | Bride VARIVENT® |
Certificats d'homologation | FDA |
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.
Chaque boisson, chaque aliment sûr est une victoire contre les menaces microbiennes invisibles, une bataille gagnée grâce à un siècle de conception de procédés hygiéniques. Avec plus de 100 ans de savoir-faire en matière d’ingénierie et de conception hygiénique, GEA dicte la norme pour les équipements de process, afin de protéger les denrées alimentaires et de sauver des vies.
Engineering innovation often takes the form of incremental gains. Once in a while, it takes a leap. Case in point: The washing machine. Launched in September 2022, two new GEA software solutions are upending convention and delivering similarly dramatic efficiency gains in the resource-intensive process of membrane filtration.