Compensateurs
Le compensateur de dilatation innovant VARICOMP® est utilisé pour compenser les dilatations et tensions résultant de différences de température dans les circuits de tuyauterie. Grâce à son principe de construction exceptionnel, il convient en outre aux applications de procédés aseptiques. L'avantage décisif du compensateur de dilatation VARICOMP® est la conception sans poche avec caractéristiques de drainage - élément indispensable pour un nettoyage optimal avec la méthode NEP/SEP.
Les compensateurs de dilatation VARICOMP® sont utilisés pour compenser la contrainte thermique que la dilatation thermique provoque dans les systèmes de conduites. Ils sont particulièrement adaptés aux matrices de vannes et aux systèmes de conduites de procédés fixes. Ils sont parfaitement adaptés aux opérations de process hygiéniques et aseptiques. Parmi les applications, notons l'industrie laitière, agroalimentaire et des boissons, mais aussi le domaine pharmaceutique, la chimie de laboratoire, la biotechnologie et la cosmétique. Ils peuvent également être utilisés comme alternative aux coudes Ω.
L'élément de compensation est l'élément principal du compensateur. Il absorbe la contrainte et la compense.
Pour de plus amples informations, consultez le catalogue.
Données techniques de la version standard | |
Matériau en contact avec le produit | 1,4404 |
Matériau pas en contact avec le produit | 1,4301 |
Matériau d'étanchéité en contact avec le produit | EPDM (FDA), FKM (FDA) |
Pression max. du produit | 10 bar (145 psi) |
Surface en contact avec le produit | Ra ≤ 0,8 μm |
Raccords | Bride VARIVENT® |
Certificats d'homologation | FDA |
Ce processus novateur signé GEA est une avancée de taille dans le prétraitement des biocarburants tels que les huiles végétales hydrotraitées et les carburants d’aviation durables. En éliminant le processus de blanchissement, les fabricants bénéficient d’économies potentielles substantielles : plus de 50 % de coûts d’exploitation en moins et jusqu’à 12 % d’émissions de CO<sub>2</sub> toujours en moins.
Le changement climatique et la croissance de la population mondiale exercent une pression accrue sur l’industrie alimentaire, grande consommatrice d’énergie, afin qu’elle nourrisse un plus grand nombre de personnes sans aggraver son impact sur la planète. George Shepherd, Global Technical Sustainability Manager de GEA, explique comment GEA met à profit son expertise en ingénierie pour aider les transformateurs à produire de manière plus durable tout en augmentant leur productivité.
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.