Recentemente, GEA e Violeta hanno collaborato per implementare un impianto di trattamento di liquidi multifunzione e totalmente automatico per la produzione di prodotti per l'igiene domestica e la cura personale (HPC). Il nuovo impianto consentirà a Violeta di accedere al mercato HPC locale, storicamente dominato dai prodotti di importazione estera, con standard elevati di igiene, di flessibilità e di sicurezza per gli operatori, soddisfacendo le richieste dei clienti e creando nuove opportunità. L'impianto ha una capacità teorica di 15.000 t/anno operando solo su turni diurni.

In attività dal 1990, Violeta si è affermata come importatore e distributore esclusivo di marchi europee come Ferrero, Barilla, ecc. Nel 2000, l'azienda ha investito in apparecchiature per produrre carta igienica e asciugatutto e, da allora, si è espansa fino a offrire un'ampia varietà di prodotti HPC: pannolini per bambini e salviette umidificate, salviette per cosmetici, assorbenti igienici, fazzoletti e tovaglioli. Tuttavia, desiderando espandersi ulteriormente e allineare il proprio portafoglio alle tendenze del mercato regionale, Violeta ha deciso di investire in tecnologie di produzione proprie e di realizzare prodotti HPC sotto il suo marchio.

Il nuovo impianto è stato progettato e realizzato secondo gli stessi standard igienici che GEA utilizza per le applicazioni destinate ai prodotti alimentari per settori come quello della produzione lattiero-casearia e della birra. Il prodotto viene realizzato in un sistema chiuso in grado di produrre batch relativamente piccoli e di effettuare rapidi cambi di prodotto. Rispetto ai metodi tradizionali che richiedono una linea di processo dedicata per ogni prodotto, il sistema è più flessibile e fornisce un livello più elevato di sicurezza per gli operatori.

Le apparecchiature fornite da GEA includono sistemi di gestione e di stoccaggio delle materie prime, di dosaggio e di miscelazione (inclusa la nuova tecnologia di GEA BATCH FORMULA™), soluzioni di stoccaggio del prodotto finito e CIP (clean-in-place). Operando nel pieno rispetto degli standard internazionali in materia di igiene e produzione, l'impianto oggi realizza prodotti di qualità superiore che soddisfano anche criteri di sostenibilità rigorosi. "Siamo in grado di pulire l'impianto, metterlo in sicurezza e di sostituire i prodotti secondo necessità, garantendo la manipolazione sicura delle materie prime tossiche e assicurando i risultati per il cliente," ha spiegato Søren Sandahl Skov, Ingegnere delle applicazioni senior, Biotecnologie e HPC, GEA.