Quorn Foods è rinomata per aver sviluppato una gamma di prodotti senza carne che soddisfano la crescente domanda di ingredienti alternativi naturali e più rispettosi del pianeta. Questo innovativo leader di mercato aveva bisogno di una soluzione innovativa per sostituire un sistema di refrigerazione obsoleto nel suo stabilimento nello Yorkshire, Regno Unito.
Dopo aver ricevuto la proposta di installare il kit di conversione GEA Grasso (GGCK), Quorn Foods ha chiesto a GEA di rispettare una rigorosa scadenza di 10 giorni durante la quale avrebbe interrotto l'attività non solo per installare e mettere in funzione il nuovo compressore più grande, destinato a migliorare la refrigerazione degli impianti di produzione, ma anche per rimuovere i macchinari obsoleti.
Kit di conversione GEA Grasso (GGCK)
Specializzata nella fornitura di sistemi di lavorazione, confezionamento e refrigerazione ad alta tecnologia per l'industria alimentare, GEA ha realizzato il progetto nella metà del tempo previsto, consentendo a Quorn Foods di ripristinare la produzione senza alcuna interruzione del programma di lavoro dell'impianto o del piano di messa in servizio.
L'investimento in un GGCK ha permesso a Quorn Foods di aumentare la capacità di refrigerazione di un ulteriore sette per cento. Questo non solo ha migliorato l'efficienza del sito, ma ha anche consentito un risparmio energetico e una riduzione delle emissioni di carbonio.
GEA ha anche sostituito il sistema di controllo di Quorn Foods con un nuovo pannello per retrofit GEA Omni, un sistema di controllo e gestione all'avanguardia e molto più sofisticato che ha potuto risolvere problemi di funzionamento irregolare.
Pannello per retrofit GEA Omni
Le soluzioni innovative proposte da GEA hanno garantito la refrigerazione affidabile richiesta dal cliente: il compressore GEA Grasso soddisfa l'obiettivo di Quorn Foods di ottenere una disponibilità del 98% per la produzione delle sue ricette vegetariane, vegane e senza carne, insieme a una riduzione del 29% del consumo di elettricità.
Secondo Neal Simmonds, Engineering Site Manager di Quorn Foods, GEA è stata scelta tra altri fornitori di refrigerazione grazie alle sue "idee innovative" e a un "approccio fuori dagli schemi" e non ha deluso nella sua gestione del progetto, permettendo al cliente di ripristinare la produzione prima del previsto.
"Inizialmente avevamo richiesto di sostituire il compressore difettoso con una soluzione simile ma GEA ha proposto un'alternativa conveniente che è stata consegnata prima del previsto e senza interrompere la produzione. È stato un progetto di grande successo, con un ritorno sull'investimento in meno di tre anni per Quorn".
Mark Penney, Business Development Manager di GEA per le soluzioni di riscaldamento e refrigerazione nel Regno Unito, ha aggiunto: "Siamo entusiasti di aver partecipato a questo progetto. Si è trattato di un vero e proprio lavoro di squadra che ha dato un risultato di successo per Quorn Foods in termini di miglioramento delle prestazioni e aumento della durata dell'impianto. I tempi stretti avrebbero potuto destare qualche preoccupazione ma grazie a un eccellente lavoro di squadra siamo riusciti a dimezzarli: davvero un ottimo lavoro!"
Il kit di conversione GEA Grasso e il pannello per retrofit GEA Omni installati alla Quorn Foods
Oltre a provvedere a una formazione completa del personale di Quorn, il team di ingegneri di GEA ha anche eseguito un lavoro di manutenzione che comprendeva la calibrazione del regolatore di pressione e dell'interruttore di sicurezza meccanico e la sostituzione del cuscinetto del motore, del filtro coalescente e del vetro spia del separatore d'olio.
In seguito ai lavori eseguiti da GEA, Quorn Foods sta ampliando la sua gamma di ottimi prodotti alternativi alla carne, riducendo al contempo costantemente le emissioni di carbonio della sua fabbrica in linea con la propria filosofia ambientale.