Nel corso di Drinktec 2013, New Belgium Brewing ha affidato a GEA Brewery Systems l'incarico di fornitore chiavi in mano per l'ingegneria di progetto, la pianificazione di progetto, la consegna e l'installazione delle apparecchiature. Le tecnologie e i prodotti innovativi per la sala di cottura e per l'area di processo a freddo provengono dalle due sedi del produttore di apparecchiature di birrificazione di fama internazionale così come da altre società del gruppo GEA.
La storia di NBB ha origine nel 1989 quando il cofondatore Jeff Lebesch fece un tour in motocicletta attraverso le città europee della birra. Fu tale tour ha ispirargli il nome della prima birra: "Fat Tire". In seguito sono stati aggiunti molti altri "stili" di birra: ad esempio, le birre IPA e le bionde, che sono vendute nei 37 stati in cui NBB distribuisce i propri prodotti negli Stati Uniti. La produzione di birra artigianale tradizionale gioca sempre un ruolo importante presso New Belgium Brewing.
La sala di cottura, di moderna concezione, è studiata per una capacità di 200 hl di mosto caldo per ciclo di preparazione e produrrà sino a 12 cicli di preparazione al giorno.
La preparazione del mosto inizia con MILLSTAR®, il mulino di macinazione a umido di grande efficacia di GEA. Con il suo sistema automatico di qualità integrato consente una pastorizzazione uniforme del malto e una macinazione omogenea. Per garantire una resa di estratto massima, una qualità del mosto elevata e un utilizzo efficiente delle risorse nel processo di decantazione, si utilizzerà un tino di decantazione con tecnologia LAUTERSTAR®. Con un diametro di 6.100 mm, assicura una flessibilità elevata per le ricette presenti e future. Il controllo continuo del processo di decantazione è realizzato tramite la gestione multifunzionale di decantazione (MLM). In questo modo è garantita una riproducibilità elevata per tutti i cicli di preparazione.
Il mosto è bollito in una caldaia di cottura studiata per la bollitura
atmosferica con un bollitore interno JETSTAR®. Questo bollitore interno
conferisce tra l'altro una flessibilità elevata per le qualità richieste di mosto
per ciascun tipo di birra. Il sistema innovativo di bollitura in due fasi
di GEA consente inoltre di separare i processi
bollitura del mosto e di evaporazione. La delicatezza di questo metodo consente
di preservare delle importanti frazioni di proteine. Inoltre,
garantisce la miscelazione e il ricircolo omogenei richiesti nella
caldaia di cottura mosto. Tutte le particelle di mostro sono bollite in modo uniforme e
si realizzano l'estrazione e l'isomerizzazione ottimali delle sostanze amare di luppolamento
del mosto. La bollitura in due fasi consente di ottenere
valori tecnologici validi per la riduzione di DMS, TBI e proteine coagulanti: un metodo ideale per ottenere un mosto costantemente elevato e una stabilità di sapore per una qualità perfetta della birra e della schiuma.
Meno energia primaria
Il sistema di immagazzinamento dell'energia, avente un'evaporazione massima di solo 4%, consente la cosiddetta gestione
della sala di cottura in equilibrio energetico: L'energia primaria è richiesta esclusivamente per la bollitura del mosto e per la fase finale del processo di riscaldamento. Di conseguenza,
il consumo di energia primaria è ridotto in modo significativo. La gestione intelligente del mosto (IVM) del modulo di controllo
di GEA Brewery Systems regola il processo di bollitura del mosto e calcola il tasso di evaporazione con precisione. Non importa
se si aggiungono altri ingredienti nella caldaia di cottura dopo l'inizio della bollitura.
Riepilogo delle apparecchiature della linea di birrificazione