Affrontare le allergie alimentari con la tecnologia

Affrontare le allergie alimentari con la tecnologia

La collaborazione tra i due gruppi inizia nel 1998 con l'installazione di una linea ibrida dedicata alla produzione di dolci, torte e crostate. La forte partnership tra GEA Bakery e Germinal Group porta poi all'installazione di una seconda linea di produzione, progettata per biscotti rotativi, tagliati a filo e coestrusi. Per completare la gamma di prodotti di Germinal, GEA Bakery installa una terza linea per biscotti rotativi e prodotti sfogliati come biscotti e cracker.

"Fin dall'inizio, abbiamo puntato molto su quelli che chiamiamo prodotti biologici che si rivolgono al crescente numero di persone con allergie e intolleranze. Infatti, l'intero impianto di produzione di Mangiarsano è stato progettato con questo scopo. Triplicato dal 2001, quando avevamo solo due linee di produzione, lo stabilimento di 13.000 m² vanta ora tre linee di produzione automatizzate e altamente innovative che ci permettono di produrre prodotti da forno dolci e salati in numerose forme diverse".

"Inoltre", aggiunge Emanuele Zuanetti, "prestiamo particolare attenzione alla gestione degli allergeni, garantendo l'assenza di contaminazioni incrociate per produrre prodotti senza glutine, latte e uova. In tutto, possiamo trattare fino a 14 allergeni diversi con linee multifunzione in grado di produrre fino a 7300 tonnellate di prodotti di forma diversa ogni anno". L'azienda vanta anche numerose certificazioni internazionali che evidenziano gli eccellenti standard di produzione applicati. "Ciò crea un alto livello di fiducia nei nostri clienti, garantendo loro che operiamo in modo molto sicuro e professionale".

Nel costante intento di crescere ed esplorare nuovi mercati, il Gruppo Germinal ha collaborato con l'attuale GEA Bakery fin dall'inizio del suo percorso. Con l'acquisizione nel 2015 di due aziende leader di mercatocome Comas e Imaforni per creare la Business Unit Bakery, GEA offre impianti all'avanguardia nel settore e linee complete per la produzione di prodotti da forno. L'esperienza di GEA abbraccia ogni fase del processo di produzione, dalla ricezione degli ingredienti e movimentazione delle materie prime sfuse, al trattamento di polveri e liquidi fino a sistemi di controllo, refrigerazione e confezionamento. "Ho iniziato la mia carriera nell'industria alimentare nel 1995 come panettiere artigianale", nota Emanuele Zuanetti, "e, già allora, la mia ambizione era quella di creare prodotti speciali. Constatando la risposta positiva del mercato alle mie idee, all'inizio del nuovo millennio ho iniziato a industrializzare la produzione di prodotti da forno.

"Ciò che ha sempre contraddistinto la mia collaborazione con GEA Bakery - Comas e Imaforni all'epoca - è stata la sua spiccata capacità di trasformare le mie proposte in soluzioni tecnologiche, considerando soprattutto la mia particolare attenzione alla gestione e al controllo degli allergeni nell'impianto. Avevo bisogno di uno scambio costante di idee e conoscenze per poter sviluppare soluzioni tecnologiche che garantissero standard di produzione sicuri".

Le macchine GEA hanno dimostrato la loro alta qualità di produzione e la loro affidabilità a lungo termine nel corso di una pluriennale collaborazione di successo. "È la conseguenza della costante disponibilità dell'azienda ad accettare idee, feedback e persino critiche costruttive, per poi trasformare queste informazioni in soluzioni tecnologiche che offrono al contempo flessibilità e sicurezza", aggiunge Zuanetti.

"Come già detto", continua, "il Gruppo Germinal ha sempre lavorato, fin dalla sua nascita, nel segmento del biologico; per definizione, questo significa prendersi cura dell'ambiente. Da molti anni, ormai, sono impegnato a promuovere una filiera agricola sicura e a sostenere l'economia circolare".

Creare un'economia circolare nel settore senza allergeni

"Il nostro Gruppo collabora con molti fornitori — di legumi, cereali e ingredienti che lavoriamo ogni giorno nel nostro stabilimento — con i quali abbiamo un rapporto professionale più di 30 anni. "Infatti", continua Zuanetti, "tutte le materie prime che utilizziamo sono biologiche e vengono gestite con cura lungo tutta la filiera, sin da quando sono ancora nei campi dell'azienda. Siamo l'unica azienda in Europa che può garantire la circolarità delle materie prime lavorate per realizzare i propri prodotti".

In conclusione, Emanuele Zuanetti aggiunge: "Credo che la tendenza verso uno stile di vita sano continuerà ad essere al centro dell'attenzione nostra e dei nostri clienti per i prossimi 5 anni e sarà fondamentale per lo sviluppo delle aziende del nostro settore. Il mercato si sta muovendo ogni giorno più velocemente in questa direzione. La crescente domanda globale di cibo più sano sta spingendo organizzazioni come il Gruppo Germinal a sviluppare prodotti che aggiungono valore al benessere delle persone in tutto il mondo... ed è un aspetto molto importante al quale dovremo dedicare la nostra attenzione nei prossimi anni".

Qualunque sia la complessità o la dimensione della linea o dell'impianto di produzione, gli esperti GEA nel settore, quali tecnici specializzati e project manager, collaborano con il cliente per realizzare soluzioni su misura e sono a sua disposizione a partire dalla fase di consultazione iniziale e in tutte le fasi successive di progettazione, installazione e collaudo. Grazie alle nostre soluzioni di assistenza di prim'ordine possiamo assicurare il funzionamento affidabile ed efficiente di ogni componente della tecnologia GEA per tutto il suo ciclo di vita.