Aufgrund seiner Anwendungsvielfalt zählt die Baureihe GEA VARIVENT® zu einer der favorisierten Produktlösung bei Anlagenbetreibern und Planern. Mit den Absperr- und Umschaltventilen, Regel- und Überstromventilen sowie Scheibenventilen lassen sich anspruchsvollste Produktionsaufgaben in der Neuplanung oder Anlagenerweiterung zukunftssicher ausrüsten. Zahlreiche Kombinationsmöglichkeiten und die überaus präzise Konfiguration der Ventileinheit ermöglichen bestmögliche Leistungen im Gesamtsystem.
Jede GEA VARIVENT® Ventileinheit verfügt über einen digitalen Steuerkopf der neuesten Generation zur komfortablen Bedienung und Kontrolle des Ventils und zur Einbindung in modernste, hochflexible Industrie 4.0 Betriebs- und Automatisierungskonzepte. Jeder Steuerkopf ermöglicht eine intelligente Ventilsteuerung für eine einfache Inbetriebnahme und mehr Sicherheit im Prozessablauf. Detektierbare Ventilpositionen tragen zum optimalen Anlagenbetrieb entscheidend bei. Für die technische Kommunikation in der Anlage stehen alle gängigen Anschlussarten und Steuersysteme zur Verfügung.
Das GEA VARIVENT® Kernprogramm für alle denkbaren Einsätze in Flüssigprozessen. Hygienische Einsitz- und Doppelsitzventile von GEA sind effizient und wirtschaftlich für die jeweilige Anwendung konzipiert und ermöglichen einen nachhaltigen Betrieb mit erheblichen Einsparpotenzialen.
VARIVENT® Doppelsitzventile dienen zur vermischungssicheren Absperrung von „feindlichen“ Medien an Rohrleitungskreuzungspunkten. Die unterschiedlichen Varianten der VARIVENT® Doppelsitzventile bieten die Möglichkeit, optimal an den Prozess angepasste Ventile auszuwählen.
Axial-dichtendes GEA VARIVENT® Doppelsitzventil Typ D
Die axial abdichtenden Ventile Typ D ziehen bei jedem Schaltvorgang eine kleine Schaltleckage nach sich, zeichnen sich jedoch durch eine sehr lange Lebensdauer der axialen Dichtungen aus und haben somit einen geringeren Wartungsaufwand.
Radial-dichtendes GEA VARIVENT® Doppelsitzventil Typ R
Das radial-dichtende Ventil Typ R weist hingegen den Vorteil auf, dass das Ventil nahezu schaltleckagefrei umschaltet. Außerdem ist es zusätzlich durch einen Balancer im unteren Ventilgehäuse gekennzeichnet. Dieser garantiert, dass bei evtl. auftretenden Druckschlägen in der unteren Rohrleitung das Ventil sicher in der geschlossenen Stellung verweilt.
Die Spezialisten für besondere Anwendungen in Flüssigprozessen: Probenahme-, Regel-, Sicherheits-, Überström- und Druckhalteventile im GEA VARIVENT® System.
Unsere GEA Scheibenventile zeichnen sich durch ihr hygienisches Design und totraumfreie Fließwege aus. Langlebige Dichtungen senken die Betriebskosten und erfüllen die weltweit hohen Hygieneanforderungen an Komponenten in verfahrenstechnischen Anlagen. Als besonders kostengünstiges Absperrorgan an Ventilblöcken, Paneelen und Rohrzäunen sorgen sie für eine schonende Produktförderung und leicht durchzuführende Reinigung.
Mit den hygienischen Leckagescheibenventilen von GEA steht eine interessante Ventilvariante für die vermischungssichere Medientrennung zur Verfügung. Hoch funktionell, CIP/SIP-gerecht und wartungsfreundlich sorgt sie für einen konstant sicheren Produktionsprozess.
Unsere totraumfreien hygienischen Ventiltechnik-Lösungen, wie Ventile zur Tanksicherung sowie zur Rückgewinnung von wertvollen Produktmedien, Aufnahme von Mess- und Kontrollgeräten und Kompensation von Spannungen und Ausdehnungen in Rohrleitungssystemen.
Die Reinigung von Prozessanlagen stellt stets eine echte Herausforderung dar, sowohl hinsichtlich der Einhaltung strengster Kriterien einer hygienischen Konstruktion als auch der Wiedergewinnung von möglichst viel Produkt aus den Leitungen. Die Lösung für beste Reinigung und maximale Produktmenge ist ein Produktrückgewinnungssystem. Mit einem derartigen System gewinnen Sie wertvolles fertiges Produkt aus den Prozessanlagen zurück, wodurch sich auch der Verbrauch an Spülflüssigkeit spürbar verringert. Das System ist je nach Produkt und Kundenanforderung in vollautomatisierter, teilautomatisierter oder manueller Ausführung erhältlich.
Für kritische Anwendungspunkte im Prozessschritt Dosierung und Abfüllung von UHT-behandelten Produkten in den Hygieneklassen Aseptic und UltraClean werden spezialisierte GEA Aseptomag® Ventile und GEA D-tec® Ventile eingesetzt. Für die aseptische Probenahme aus Rohrleitungen und Behältern setzen Getränkehersteller und Planer auf die totraumfreien VESTA® Ventile. Die aseptischen Ventilbaureihen bieten unterschiedliche Konstruktionskonzepte zur hermetischen Dichtung bei der Herstellung pflanzlicher Getränke an. Die Ventilreihe Aseptomag® basiert auf dem Einsatz von Edelstahlbälgen. Die Ventilserie D-tec® ist mit Schaftmembranen ausgerüstet und die VESTA® Ventilreihe setzt auf die PTFE-Balgtechnologie.
Magnetabscheider dienen dem Schutz der Prozessanlagen vor Stahl- und anderen magnetischen Fremdpartikeln und erhöhen gleichzeitig die Lebensmittelqualität. Das Aseptomag® Portfolio beinhaltet drei verschiedene Modelle um die Kundenerwartungen optimal zu erfüllen.
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