Facile gestione delle ricette master
Facile gestione delle ricette master (ingredienti, punti di accesso, istruzioni per l'uso)
Un'opzione di "doppio controllo" per convalidare eventuali modifiche alle ricette e confrontare le versioni precedenti garantisce il rispetto della legislazione vigente e una produzione trasparente. Inoltre, con l'identificazione dei materiali tramite codice facilmente leggibile da una persona e tecnologia RFID, il sistema può essere completamente automatizzato per l'esecuzione dei batch.
In qualsiasi ambiente industriale, il software di gestione ed esecuzione delle ricette - integrato nel Manufacturing Execution System (MES) tra la fabbrica e l'Enterprise Resource Planning (ERP) - definisce le impostazioni, i parametri, gli ingredienti, i punti di accesso e le quantità ecc. che garantiscono che il prodotto sia fabbricato in modo sistematico.
Parte essenziale del processo di produzione, GEA Codex® Recipe Advanced è un modulo software che svolge questo ruolo. Consente di tracciare in modo efficiente le variazioni dei valori delle ricette, generare report, gestire e analizzare le ricette, oltre a garantirne la sicurezza.
Ampliando le capacità di GEA Codex® Connect, trasferisce i dettagli esecutivi della produzione a livello ERP, garantendo la coerenza dei parametri e dei fattori di processo, come il consumo di materie prime e, ad esempio, il peso dei singoli componenti. Ecco alcune caratteristiche principali:
Ecco i vantaggi
Come parte di GEA Codex® Recipe Advanced, GEA Codex® Scheduler consente di programmare la produzione e scegliere quali ordini produrre su richiesta. Una chiara visualizzazione fornisce una visione d'insieme completa della produzione futura, per cui gli ordini in batch possono essere ottimizzati in base ai requisiti per quanto riguarda reazioni allergiche, colore o clean-in-place (CIP), se vengono definite regole specifiche.
Inoltre, gli ordini possono essere suddivisi in batch - manualmente o automaticamente - in base alle dimensioni e alla disponibilità della linea. Se necessario, i batch possono anche essere assegnati ad una specifica linea di produzione. Le informazioni relative agli ordini ricevuti e al materiale consumato possono essere scambiate con un sistema ERP (vedere GEA Codex® Connect).
Come parte di GEA Codex® Recipe Advanced, GEA Codex® Scheduler consente di pianificare e ordinare i cicli di produzione utilizzando formule e ricette. Gli operatori possono definire processi specifici utilizzando strumenti di visualizzazione chiari e mirati.
Analogamente, è possibile inserire nel programma di produzione gli ordini derivanti dall'ERP e dare a questi la priorità, generare rapporti di feedback, riducendo al minimo il lavoro manuale e massimizzando l'accuratezza. Ad esempio, gli ordini possono essere suddivisi in batch o elaborati in base a specifici requisiti in termini di CIP, flusso o di altro genere.
Con una visualizzazione intelligente che fornisce una panoramica completa della produzione, gli operatori possono far riferimento a chiare indicazioni se è necessario prestare attenzione a tolleranze, ingredienti o parametri predefiniti.
Agendo da unico punto di comunicazione ERP per tutti i moduli GEA Codex®, questa unità utilizza un'interfaccia di piccole dimensioni, basata su XML, per lo scambio di informazioni con vari sistemi esterni, anche non ERP
Offrendo una visualizzazione "live" o in differita, questo modello riproduce i dati storici SCADA per migliorare sia la produzione che la sicurezza. Rivela eventuali dipendenze, risale alle cause primarie di anomalie o guasti ed è facile da utilizzare sia per supportare l'addestramento degli operatori che per la risoluzione dei problemi...
GEA Codex® Historian è un sistema di registrazione dei dati ricco di funzioni che aggiunge trasparenza a qualsiasi processo. Supporta vari formati di presentazione.
Questo modulo di reporting su CIP e produzione pronto all'uso fornisce dati sui batch che consentono di rimanere perfettamente informati su processi e prodotti
Lo stabilimento GEA di Koszalin, in Polonia, rappresenta un punto di riferimento nella produzione di pompe sanitarie. Il sito multifunzionale combina decenni di esperienza ingegneristica tedesca con soluzioni scalabili e digitalizzazione...