2019年には、会社の敷地の賃貸契約期間が終わりました。また、会社の所有者ジェフ・ゴッデン氏は新しい敷地を見つけなければなりませんでした。 ビジネスの新しい敷地を準備し、27,000m3 の断熱倉庫を構築したあと、-23°Cの個別の冷凍保存室と、2°C - 4°Cの冷蔵エリアを提供する最も高度な冷凍冷蔵設備が必要となりました。
Godden Foodsで重要な必要条件は、将来にも十分に持続可能なサービスを提供する、安全でコスト効率の良い冷房装置でした。しかしながら、ジェフ・ゴッデン氏は、もう一つ別の目標を考えていました: 最初の賃料無料期間終了の前に移転を終えるため、全体のプロジェクトを完了する必要があったのです。
ジェフ氏は、GEAから、4台のV300グラッソ往復圧縮機の集中低チャージ・アンモニア冷却装置を勧められました。 これはフロン・システムよりもやや高価ですが、長期エネルギー・コストの著しい削減から、アプリケーションに長期的な最良のソリューションと考えられました。
集中低チャージ・アンモニア冷却装置の主な利点は、アンモニアをほとんど含まない(従来の液体オーバーフィードシステムの約4から5分の1未満)ことです。 ウェット吸引とライザーの高密度冷媒は除去されています。 ウェット吸引ラインの圧力低下は、純粋な蒸気のみのラインの圧力低下より最大60倍高いため、このシステムははるかに低い冷却パイプライン圧力低下で動作し、非常にエネルギーが効率的です。 これで省エネルギーのほとんどの部分が達成されます。
さらに、システムの中心のGEA グラッソ V300コンプレッサーは、固有のエネルギー効率で、向上に理想的でした。 V300は高度に効率的で、システムでは、より多くの設置コストやエネルギーを使用する水冷を要求しません。 水冷を要求しないため、エネルギー消費を削減でき、「プラグ・アンド・プレイ」設置が可能で、時間を短縮し、今後万一再び移転する場合も会社のプラントに柔軟性を与えます。
Godden Foodsの新工場は、新社屋での取引開始と同時に2020年5月に稼働を開始しました。それ以来、業界標準の空冷式HFCベースのシステムと比較して、約3分の2のエネルギー削減を実現し、期待通りの性能を発揮しています。ジェフ・ゴッデン氏は、15年のリース期間の終了よりも早い8年で、新しいプラントの全体のコストが回収できると予測しています。 新しいフロン・プラントの場合と比較した場合の費用の差額は、この半分の期間で回収できます。システムの維持費は、毎年で当初資本コストの約2%と予測され、同等のフロン・システムより大幅に低くなりました。
さらに、GEAの集中低チャージ・アンモニア冷却装置は、非常に安全です。 破滅的な漏れがあったとしても、冷凍装置内にあるのはわずか1.5kgのアンモニアのみであり、冷蔵内のアンモニア濃度はわずか約100ppmです。 比較としてIDLH(生命と健康への即時の危険が発生する)しきい値は、300ppmです。
Godden Foodsの新しい冷凍プラントは、同等のフロン・システムよりも非常にエネルギー効率に優れ、環境上持続可能で、必要ならばポータブルで使用でき、適切に維持されれば、30-40年間の正確なサービスを提供します。
2019年には、会社の敷地の賃貸契約期間が終わりました。また、会社の所有者ジェフ・ゴッデン氏は新しい敷地を見つけなければなりませんでした。 ビジネスの新しい敷地を準備し、27,000m3 の断熱倉庫を構築したあと、-23°Cの個別の冷凍保存室と、2°C - 4°Cの冷蔵エリアを提供する最も高度な冷凍冷蔵設備が必要となりました。
Godden Foodsで重要な必要条件は、将来にも十分に持続可能なサービスを提供する、安全でコスト効率の良い冷房装置でした。しかしながら、ジェフ・ゴッデン氏は、もう一つ別の目標を考えていました: 最初の賃料無料期間終了の前に移転を終えるため、全体のプロジェクトを完了する必要があったのです。
ジェフ氏は、GEAから、4台のV300グラッソ往復圧縮機の集中低チャージ・アンモニア冷却装置を勧められました。 これはフロン・システムよりもやや高価ですが、長期エネルギー・コストの著しい削減から、アプリケーションに長期的な最良のソリューションと考えられました。
集中低チャージ・アンモニア冷却装置の主な利点は、アンモニアをほとんど含まない(従来の液体オーバーフィードシステムの約4から5分の1未満)ことです。 ウェット吸引とライザーの高密度冷媒は除去されています。 ウェット吸引ラインの圧力低下は、純粋な蒸気のみのラインの圧力低下より最大60倍高いため、このシステムははるかに低い冷却パイプライン圧力低下で動作し、非常にエネルギーが効率的です。 これで省エネルギーのほとんどの部分が達成されます。
さらに、システムの中心のGEA グラッソ V300コンプレッサーは、固有のエネルギー効率で、向上に理想的でした。 V300は高度に効率的で、システムでは、より多くの設置コストやエネルギーを使用する水冷を要求しません。 水冷を要求しないため、エネルギー消費を削減でき、「プラグ・アンド・プレイ」設置が可能で、時間を短縮し、今後万一再び移転する場合も会社のプラントに柔軟性を与えます。
Godden Foodsの新工場は、新社屋での取引開始と同時に2020年5月に稼働を開始しました。それ以来、業界標準の空冷式HFCベースのシステムと比較して、約3分の2のエネルギー削減を実現し、期待通りの性能を発揮しています。ジェフ・ゴッデン氏は、15年のリース期間の終了よりも早い8年で、新しいプラントの全体のコストが回収できると予測しています。 新しいフロン・プラントの場合と比較した場合の費用の差額は、この半分の期間で回収できます。システムの維持費は、毎年で当初資本コストの約2%と予測され、同等のフロン・システムより大幅に低くなりました。
さらに、GEAの集中低チャージ・アンモニア冷却装置は、非常に安全です。 破滅的な漏れがあったとしても、冷凍装置内にあるのはわずか1.5kgのアンモニアのみであり、冷蔵内のアンモニア濃度はわずか約100ppmです。 比較としてIDLH(生命と健康への即時の危険が発生する)しきい値は、300ppmです。
Godden Foodsの新しい冷凍プラントは、同等のフロン・システムよりも非常にエネルギー効率に優れ、環境上持続可能で、必要ならばポータブルで使用でき、適切に維持されれば、30-40年間の正確なサービスを提供します。