造粒の用途およびメリット

Penn Pharma 社での封じ込め

Penn Pharma 社の高封じ込め施設

近年の技術の進歩は目覚ましく、造粒技術の性能向上に加え、あらゆる製品構成と生産方法の組み合わせについて最適なソリューションを特定できるようになりました。GEA は常にこの分野のリーダーとして、このような開発を主導し、お客様の造粒用途に適したソリューションを提供する努力を続けてきました。

経験、専門知識およびノウハウ
  • 造粒は、粉末のフローおよび錠剤の機械的特性の向上にしばしば必要です。
  • 細粒は、通常、液体バインダまたは溶剤溶液を追加することにより作ることができます。
  • 使用する造粒液体の量が増えるほど、粒子径のばらつきの範囲が狭まり、細粒が粗く、固くなります。つまり、微細造粒粒子の割合が低下します。
  • 所定の粒子径を実現するのに必要な液体の最適な量を把握し、バッチ間でのばらつきを最小限にする必要があります。
  • 湿式造粒は、フロー、圧縮性、バイオアベイラビリティ、均質性、帯電防止性能および固体製剤形の安定性を向上するために使用されます。
  • 造粒の粒子径は、造粒液体の品質と供給速度によって決まります。
  • 造粒には、より小さい粒子を互いに凝着してより大きな粒子や塊を作り出すことも含まれます。
  • 粒子径が重要です。大きすぎても小さすぎても、粒子から高密度の流動性のある細粒は生成できません。
  • 造粒プロセスの制御には、造粒液体の供給速度から、造粒チャンバの共振時間に至るまで、多数の変数が関係しています。これらはすべて、さまざまな方法で粒子径に影響を及ぼしています。
  • オンラインセンサにより、粒子径はリアルタイムで即座に継続的に測定され、造粒プロセスの監視および制御をサポートします。
Pharma Technology Granulation

造粒ソリューション

造粒のエキスパート

お客様の用途や用件にかかわらず、GEA のすべての造粒および乾燥プラントは、実績のある技術と個々のソリューションが独自に融合されたものです。当社の高せん断力混合造粒機や流動床乾燥機などの標準的な構成部品に基づき、当社はお客様の特定の要件を満たすように構成されている cGMP 生産用のプラントを提供します。
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