リアルタイムの KPI 開発の追跡
GEA InsightPartner は醸造中の製品品質に関する情報を提供します。したがって、醸造完了後にテストを実施してからその後の醸造のために調整を行う代わりに、プロセスを途中で調整することができます。例えば、麦汁煮沸釜の沸騰時間を延長したり、その後の醸造における流出量を調整することもできます。
過去から学ぶ
過去の出来事から学ぶことは、たとえブランド製品を季節に限ってのみ醸造を行うとしても、ブランド製品の継続性を維持する上で役立ちます。過去には、醸造マスターが醸造品質の違いを発見した場合、その原因を特定するために過去に戻ることは不可能であり、問題を是正するために効果的な措置を取ることは非常に困難でした。
GEA InsightPartner を利用すると、醸造工場の現在の稼働状態を以前のデータと比較し、いかなる逸脱・偏差も直ちに通知し、特定の醸造履歴を詳細に検討して、醸造中に必要な是正措置についての洞察を得ることができます。 これにより、長期にわたって専門家醸造特有の特性と品質を維持するための調整を行うことができます。
責任を支援する洞察力
GEA InsightPartner はこの洞察力すべてを、お客様の醸造工場で時と場所にかかわらずチームメンバーに提供して可能な限り最高の醸造所生産性の実現を支援します。
Learning from the past
Learning from history helps to maintain the continuity of brands, even if they are only brewed seasonally. In the past, if brewmasters detected differences in brew quality, it was impossible to track back to identify the cause and so it was difficult to take effective action to correct the problem.
Using GEA InsightPartner, it’s now possible to compare the current operation of the plant with data from previous brews, advise immediately of any deviation and deep dive into the history of the given brew to gain insight into the necessary remedial action during brewing. This allows you to make adjustments to maintain the unique characteristics and quality of the brew.
Expert knowledge
Performance insight in the brewery
Keeping production on track
Every brewery follows a set of recipes, but as the quality of raw materials changes, incremental adjustments in the recipe may be necessary to maintain productivity and quality. GEA InsightPartner software continuously analyzes Key Performance Indicators (KPIs) to identify patterns and trends that can be used to improve efficiency. This means operation staff can, for example, discuss data-driven performance in their daily meetings and make the necessary adjustments to bring everything back on track.
GEA InsightPartner will also provide high-level insight to team leads on production progress against a weekly plan. The system follows the duration of each brew to indicate the time performance and update a real-time prediction of how the week plan will conclude. This insight enables you to adjust the week plan to obtain best possible productivity from the process units.
リアルタイムの KPI 開発の追跡
GEA InsightPartner は醸造中の製品品質に関する情報を提供します。したがって、醸造完了後にテストを実施してからその後の醸造のために調整を行う代わりに、プロセスを途中で調整することができます。例えば、麦汁煮沸釜の沸騰時間を延長したり、その後の醸造における流出量を調整することもできます。
過去から学ぶ
過去の出来事から学ぶことは、たとえブランド製品を季節に限ってのみ醸造を行うとしても、ブランド製品の継続性を維持する上で役立ちます。過去には、醸造マスターが醸造品質の違いを発見した場合、その原因を特定するために過去に戻ることは不可能であり、問題を是正するために効果的な措置を取ることは非常に困難でした。
GEA InsightPartner を利用すると、醸造工場の現在の稼働状態を以前のデータと比較し、いかなる逸脱・偏差も直ちに通知し、特定の醸造履歴を詳細に検討して、醸造中に必要な是正措置についての洞察を得ることができます。 これにより、長期にわたって専門家醸造特有の特性と品質を維持するための調整を行うことができます。
責任を支援する洞察力
GEA InsightPartner はこの洞察力すべてを、お客様の醸造工場で時と場所にかかわらずチームメンバーに提供して可能な限り最高の醸造所生産性の実現を支援します。
Learning from the past
Learning from history helps to maintain the continuity of brands, even if they are only brewed seasonally. In the past, if brewmasters detected differences in brew quality, it was impossible to track back to identify the cause and so it was difficult to take effective action to correct the problem.
Using GEA InsightPartner, it’s now possible to compare the current operation of the plant with data from previous brews, advise immediately of any deviation and deep dive into the history of the given brew to gain insight into the necessary remedial action during brewing. This allows you to make adjustments to maintain the unique characteristics and quality of the brew.
Insight supports responsibility
GEA InsightPartner provides all this insight to any member of your team at any time, anywhere in the plant, to help them achieve the best possible brewery productivity.
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