クリームは、シリンダ 1 内で一定温度まで適切に加熱され、バターの細粒になるまで撹拌されます。シリンダ 2 では、集塊状のバターの塊からバターミルクの水気を切る前に、冷却されたバターミルク槽で細粒が冷却されます。
テクスチャライザ 1 で、さらにパターミルクの水気を切るためにバターが練られます。その後、水、バターミルク、乳製品培養物、ブラインまたは他の液体を注入することができ、複数段階のミキサがすべての成分を均一にブレンドします。真空チャンバ内で密閉空気が抽出されます。その後、テクスチャライザ 2 で、バターがもう一度完全に練られ、混合され、統合されたバターポンプにより連続的な排出が保証されます。
この機器は完全に CIP 洗浄可能です。GEA の洗浄コンセプトは、ほとんど損失を出さない製品回収を可能にします。
バターの排出ポートには DIN 11851 に基づく結合があり、他のすべての製品接続は ISO 2852 (TriClamp) に従って設計されます。すべての機器駆動部は周波数制御されます。
この機器のハウジングは完全なステンレス鋼製です。あらゆる側面に大きな扉があり、すべての部品に手が届きやすくなっています。製品に接触する部品はすべてステンレス鋼製です。FDA 承認材料がシールに利用可能です。機器の衛生設計は、USDA によって認定されています。
供給:3,600 ~ 26,000 kg/h
最終製品:1,800 ~ 13,000 kg/h
健康で幸せな乳牛は、持続可能な生乳生産を成功させる鍵です。したがって、乳牛を健康に保つことは、すべての酪農家の取り組みの中心にあります。個々の乳牛のニーズに合わせた適切な給餌、良好な飼育環境、新鮮な空気、水、光など、多くの要因が乳牛の健康に影響を与えます。しかし同時に、搾乳方法は乳牛の健康状態に大きな影響を与えます。GEAは「Good Cow Milking」の理念でよく知られており、家畜の健康と乳質においてより良い結果を出すために、常にさら...
どの業界も、厳しい脱炭素規制や法規制を乗り越えながら、ネットゼロの目標達成に向けて懸命に取り組んでいます。同時に、企業は、品質、製品開発、プロセスの最適化に対する高まる要求のバランスを取りながら、収益性の向上に努めなければなりません。この課題には、GEAが提供するような協調的かつ包括的なアプローチが必要です。
コーヒー、カカオ、牛乳、肉、魚、卵。こういった毎日の定番ともいえる食材は、集約農業に大きく依存しています。ニューフード技術の台頭に伴い、これまで以上に持続可能な代替食品を使用できるようになりました。そこで今回は、GEA で液体・発酵・充填担当上級副社長を務めるライマー・グッテ博士と対談し、その可能性と政策について探ってみました。