溶融結晶化は通常、高純度製品が必要な操作で使用されます。これはまた、はるかに低い潜熱レベルでの相変化によるエネルギー要件を削減する可能性もあります。
懸濁液ベースのプロセスは、比較的不純な溶融物でも純粋な結晶形成を可能にする遅い成長率を提供します。
GEAが開発した特殊な洗浄カラムでは、母液が結晶から効果的に除去され、高純度の製品が得られます。
特長:
- 通常、高純度製品が必要な場合に適用されます
- 最大生産性/収率を実現するために利用可能な2段階オプション
- 沸点が近い成分と蒸留が困難な成分の分離
- 調整可能な純度により供給を2つの流れに分割する機能
- 安定した連続運転
- 低い動作温度
- この製品は通常1回だけ結晶化されるため、エネルギー消費量が低くなっています
- 必要な加熱エネルギーは蒸発エネルギーの1/4～1/2です
- 溶液が不要であるため、溶液回収や廃棄物副産物処理を行う必要がありません
- 小型装置
- 蒸留の障害除去（+25%処理能力）
作動原理
溶融結晶化の動作原理粗生成物は、削り取られた表面晶析装置で冷却されます。これらは、特定の用途によって異なりますが、交換器タイプまたは容器タイプの晶析装置であり得ます。
この晶析装置は純粋な製品結晶を生成し、それによって不純物を残りの液体母液中で濃縮します。不純物は母液中で濃縮されます。生成された結晶は、懸濁状態にて結晶缶の母液から分離され、純粋な製品と不純物濃度が高いリジェクト液とに分けられます。リジェクト液には濃縮不純物が含まれていますが、特定の用途によっては回収可能ま貴重な生成物も含まれています。
個々の結晶は母液に懸濁され、自由に成長することが可能で、液体中に懸濁されます。1立方メートルあたり数十億の結晶が存在するため、成長面は体積1 m3あたり5,000～10,000 m2 に達する可能性があります。これにより、懸濁液ベースのシステムに特徴的な理想的な成長条件が提供され、結果として100%純粋な結晶が得られます。
すべての不純物は結晶塊外側の母液に集中しており、すべての液体を除去することが最も重要です。晶析装置の懸濁液は洗浄カラムに供給され、そこで母液の大部分がフィルターを介して除去されます。 純粋な結晶は圧縮床を形成し、次いで、残存する母液をすべて除去するため、かかる圧縮床は洗浄されます。洗浄カラムで提供される効率的な洗浄作用は、他のいかなる固液分離装置によっても匹敵することはできません。純粋な製品結晶は溶融し、システムから液体生成物として排出されます。
懸濁液ベースの晶析装置は、大きな成長面により本質的に純粋な結晶を生成します。不純物は、それによって母液中で濃縮されます。洗浄カラムは、すべての母液を効果的に除去し、それによって超高純度製品を生成することができます。
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