GEA は、業界と協力して温水延伸機器を開発しました。 最大 200 kg/h の小規模な生産業者およびパイロット規模の運転向けに、1 つの装置で延伸と成形を行う、さまざまな一体型の小型温水延伸機器 (傾斜アーム付き) を設計しました。 当社の連続生産システムは、中規模から産業規模の生産力用に開発され、最適な処理と信頼性を保証します。 これらの大規模システムは、GEA のあらゆる成形装置に接続できます。
GEA の連続生産機器には二重壁供給トンネルがあり、カードが傾斜アーム付き混合チャンバに達する前に、そこで逆回転オーガで事前延伸を行います。機械的インバータによるサーボモータ駆動は、正確な速度制御と信頼性の高い動作を保証します。一方、供給トンネルと混合タンクへの温水の供給は、手動のマイクロメータバルブを使って正確に制御できます。調整可能な配管構成により、タンクの液面の非常に細かい制御が可能です。さらに、廃棄乳清 (および洗浄液) はストレーナと遠心分離ポンプによって別のタンクで回収されます。
GEA の機器は、ステンレス銅製 AISI 304 を用いて構築され、オーガ、混合アーム、および機器本体にテフロン加工が施されています。一部のモデルは、GEA の革新的な機械式化学的バルカン処理と共に提供されます。バルカン処理は、テフロン加工の代替であり、永久的な加工です。
すべての GEA 延伸機器には、オペレータの安全性を保証するため、危険区域に機械的および電気機械的保護が施されています。衛生設計は、最も厳しい規制に準拠していて、水使用量と機器のダウンタイムを減らすために効率的かつ効果的な洗浄を促します。
GEA のエンジニアによるリモートアシスタンスは、PLC で操作される延伸機器でも利用できます。
特許取得済みのバルカンこびり付き防止処理
GEA は、伸びるチーズ生産の多くの段階で製品に触れる金属面に対し、従来のテフロン加工の非常に効果的な代替として、特許取得済みのバルカンこびり付き防止処理を施せます。
バルカンは、さまざまな圧力と角度での金属面の機械的研磨による複数の丸み付けを伴う、革新的な機械式化学的技術に相当します。 この処理は、実質的に無制限の寿命を持つ、こびり付き防止表面を作り出します。 これは、すり減りや欠け落ちることさえあり、定期的な再適用を必要とする従来のテフロン加工と比較した場合の重要な利点です。 また、バルカンは定置洗浄サイクルに高い耐性を示します。
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