ミキシングタンク内では、ゆっくりと回転するパドルが原料をミキシングして、最適な水和状態を達成し、グルテンマトリックスの形成を可能にします。ドージングから押し出しまでの全プロセスは、40~45℃の温度で真空下で行われます。
この機械はあらゆるショートパスタ形状をカットし、「ペンネ」パスタ形状をカットするためのPENNAUTデバイスの設置に最適です。これはカッティングディスクの自動センタリング/ポジショニングシステムを搭載しています。
パスタは、付着を防ぐために、熱く乾燥した空気で表面乾燥されます。パスタの温度を70℃に上げます。
この機械はTAS技術と、空気が製品レイヤーを介して流れるように設計された換気システムによって強化されています。この乾燥機は外部環境から完全に隔離されており、すべての空気の流入と流出は意図的に管理されているため、製造工程を改善します。到達した最高温度は115℃であり、安定化ゾーンは77℃、平均滞留時間は120~145分です。
パスタの温度を20~25℃に下げて、それを包装段階のために準備調製する自動空気冷却ユニットです。
De la tradition à nos jours : une success story ininterrompue au royaume des pâtes
GEA Pre-Dryer for short-cut pasta
Short-cut Dry Pasta line - 6000 kg/h - Alicorp (Peru)
In a dairy herd, every cow has her own story – and modern herd management tools help tell it. By tracking health, habits and needs, these smart systems let farmers care better, work smarter and keep milk flowing. It's the secret behind happy herds and successful, more sustainable dairy farming.