これは前の機械からシートを受け取り、厚さを希望のサイズにします。この金型はシートを選択された形状でカットし、充填物がカットごとにドージング(薬液注入)されます。ローレットローラーとフォークからなるシステムは、希望の形状に従って製品を閉じます。
スクラップカッターシステムは、形成段階で生じたシートを細かくカットして、取り出します。
GEA FreshPasta Former 1 C540Bは、二重較正グループが特徴で、二つ目では厚さが中央制御されます。
機械管理を改善するために、供給/給餌ベルトがこの校正グループを金型に接続します。このHMIインターフェイスと電気パネルは、この機械に近接して配置されます。
交互型スクリューポンプが充填プロセスを実行し、製品品質を劣化させることなく製品内の充填同期を可能にします。
デスモドロミックカムシャフト付き金型により、この機械は成形速度と精度の観点からより効率的に機能します。独立ラック付きフォークは、発生する傷を減らすことができます。
機械の性能:
GEA's innovative process marks a milestone in the pretreatment of biofuels such as hydro-treated vegetable oil and sustainable aviation fuel. By eliminating the bleaching process, manufacturers benefit from significant savings potential: over 50% lower operating costs and up to 12% less CO2 emissions.
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.