2025年1月6日
(Image: GEA)
重要なサニタリ仕様バルブの交換プロジェクトの生産リードタイムが提示されるのは、GEAのオファーと受注チームにとっては通常のことです。お客様が計画していた生産停止予定よりも約1か月遅れていますが、これには正当な理由があります。ヨーロッパ最大のヨーグルト飲料の製造プラントの1つで、20個のカスタマイズされたバルブを交換する必要があります。しかし、予定されていたシャットダウンに間に合わなければ、大口顧客を失い、生産に大きな損失をもたらすことになりかねません。
「私たちはすべての部門からのサポートを集め、何をすべきか、不可能に見えていた最短の納期を達成するためにどのようにすべてを迅速化できるかを検討しました」と、GEAセパレーション&フロー技術サービスのオファーと注文管理のディレクターであるベンジャミン・リングナーは述べています。チームはタスクフォースで総力を結集し、期限内に受注を確保することができました。要求されたスケジュールを確保しただけでなく、予定よりも早く納品することができました。
この迅速な対応という文化は、産業サービスが単に修理だけでなく、はるかに野心的なものへと進化したことを例証しています。世界で最も重要な食品、飲料、医薬品の生産ラインの多くに機器を供給しているGEAでは、可用性、生産性、そして持続可能性という、ますます重要になる3つのパラメーターにおいて、この変革が具体化しつつあります。
リングナーと彼のサービスチームは、GEAのサービスチームが潜在的な危機をGEAの一流のサービス能力の実証に繰り返し転換してきた一例に過ぎません。また別のケースでは、GEAが最後のタイミングで迅速な対応をしたことで、競合他社からかなりのお客様を獲得しました。そのお客様は、乳製品工場の競合他社のバルブが破損し、大量の製品が漏れ続けていたため、すぐに部品を必要としていました。しかし、競合他社は交換までのリードタイムを最短で1週間と見積もっていました。リングナーのチームは2日でそれを完了し、納品しました。「特に競合他社のバルブと交換し、お客様にさらなる損失を与えずに済んだことは、最終的に、非常にポジティブな印象を与えました」とリングナーは言います。
可用性は、しばしば準備態勢や提供能力として示され、サービスの基盤であることから、社内で真摯に受け止められています。「サービスの質によって、お客様を非常に満足させることも、あるいは極端に不満にさせることもできます」と、GEAのCEOであるステファン・クレバートは言います。「最初の機械は販売によって売れますが、2台目はサービスによって売れます」
GEAセパレーターのフィールドサービスエンジニアであるヤン・ウィレム・ポルテンゲンは、船舶での作業の微妙な差異を精通しています。通常、彼のサービスコールは港で行われるが、時には海上で作業することもあります。
時には、可用性とは、何マイルも余計に、あるいは数百海里を移動することを意味します。GEAセパレーターのフィールドサービスエンジニアであるヤン・ウィレム・ポルテンゲンは、典型的なサービス技術者のようです。お客様からの電話やメールに対応し、修理やトラブルシューティングについてアドバイスします。そして、スペイン、ポルトガル、イタリアなどの港に出航して、スペアパーツの配送や取り付けを行ったり、時にはお客様の船で作業をすることもあります。船に出航予定があり、出航可能な船であれば、それがクルーズ船でも、コンテナ船でも、大型モーターヨットでも、あるいは商業用トロール船であっても、GEAの技術者が同行する必要がある場合があります。
もちろん、現場での真剣な取り組みも、すべてポルテンゲンの仕事の一部です。GEAで17年間働き、生涯にわたり「海の男」である彼は、このライフスタイルが自分に合っていると言います。
「あなたは、早朝に船に乗ることができると思っていますが、実際には、その5時間後になることもあります」とポルテンゲンは言います。「そうすると、夕方や夜、あるいは早朝に働かなければならなくなります。柔軟に対応する必要があります。変化に富んだ人生、それが私の好むところなのです」
ヤン・ウィレム・ポルテンゲン
GEAセパレーターのフィールドサービスエンジニア
GEAのサービス戦略は、迅速な対応に加え、問題を未然に防ぐことで生産性を高めることに、ますます重点を置いています。GEA Heating & Refrigeration Technologies(HRT)のデジタルサービスエンジニアであるピーター・ファン・ブリュッヘンは、ここで輝きを放っています。彼は、現在のテクノロジーと未来のソリューションの交点で仕事をしています。最初のサービスコール以来、彼はサービスを改善するために、運用データを体系的に収集および分析を行ってきました。そしてついに、彼は保存されたすべての情報のための「家」を見つけました。彼のデータベースとコンピュータプログラミングを利用することで、HRTはメンテナンスの間隔を予測し、事前に対処することができるようになりました。その結果、予期せぬ故障が減り、より効率的な運用が可能になり、お客様の生産性を直接的に向上させることができのです。
「私の名字はファン・ブリュッヘン。bruggen(ブリュッヘン)は、「橋」という意味です。それで、例えばたくさんの島があって、これらの島の橋渡しをすることが、私が本当にやりたいことなんです」と彼は説明します。「我々は非常に多くの共通の知識を持っているが、それを共有していません。誰もが自分の知識の島を守ろうとしています。橋を作る必要があります。こちらに来てください。その方法をお教えしましょう」
ピーター・ファン・ブリュッヘン
GEA Heating & Refrigeration Technologies、デジタルサービスエンジニア
サービスの未来は予期せぬ形で形作られつつあります。GEA Liquid and Powder Technologies 部門のサービス技術者は最近、バーチャルリアリティ(VR)ヘッドセットをトレーニングプログラムに統合し始めました。このアプローチは、現在のスキル開発を強化し、将来的には顧客設備のデジタルツインを含むアプリケーションへの道を開くものです。VR技術により、技術者は完全に没入型の環境で複雑なシステムのトレーニングを行うことができ、お客様と一緒に現場にいるかのように問題のトラブルシューティングを行える可能性があります。このような進歩は、生産性向上に重点を置くGEAの広範な取り組みと一致するもので、スマートフォンのアプリを介して状態監視をサポートし、ガイダンスやプロセス最適化のヒント、または専門家へのシームレスな接続を提供するように設計されたシステムを備えています。
マッテオ・ガブリエッリ
GEA、学習および開発マネージャー
「トレーニング、イノベーション、テクノロジーがどのように連携してチームの能力を強化し、スキルの維持を強化し、スキルの低下と戦うことができるかを見ることはやりがいのあることです」と、GEAの学習および開発マネージャー、マッテオ・ガブリエリは述べています。「これはすべて1つの目標に向けられています。最終顧客に常に卓越したサービスを提供することです。これはエキサイティングなスタートです。これがどのように発展していくのかを見るのが待ちきれません!」
長年にわたるヒートポンプのサービスコールから収集されたデータは、メンテナンス間隔の予測や運転停止の未然防止に利用できるようになりました。
これらの技術革新は、カスタマーフレンドリーな機械のディスプレイや部品注文が素早くできるタブレットアプリケーションなど、より広範なデジタルシフトの一環です。そのような機能は一見すると表面的に見えるかもしれませんが、多くの場合、より洗練された機能へのゲートウェイとして機能することがあります。例えば、最適でないパフォーマンスを検出する内蔵センサー、オンデマンドで再調整できるAIシステム、コストのかかるダウンタイムを防ぐ予知保全アルゴリズムなどです。
持続可能性はGEAのサービス戦略を締めくくるものであり、最新のサービスコンセプトはビジネス価値を提供しながら環境責任を促進することができます。その一例が、GEAの遠心分離機の国際修理ネットワークです。世界中に20の公認修理工場があり、年間2,000以上のセパレーターボウルとデカンタースクロールを修理し、450以上のレンタルボウルとスクロールをメンテナンスしています。セパレーターボウルの修理は、コスト削減だけでなく、資源消費と製造排出量の大幅な削減にもつながります。このような修理は、高価な機器の寿命を延ばすと同時に、産業製造におけるより循環型経済を促進します。
GEAのサービスの中には、二重、三重の役割を果たすものもあります。例えば、ヒートポンプの用途では、ファン・ブリュッヘンのデータ駆動型の勝利は、生産性の向上とエネルギー消費と排出量の削減の両方に役立ちます。
持続可能なサービスイノベーションのインパクトは、個々の機械にとどまりません。リモート監視および制御システムを通じて、GEAのサービスチームは、資源消費を最小限に抑えながら、プロセスライン全体の機器性能を最適化することができます。
ドイツのエルデにあるGEAの遠心分離機修理工場は、世界20カ所にある修理工場の1つで、そこではGEAの技術者がお客様の機械を修理し、再バランスされ、腐食のない、優れた状態であることを確認しています。セパレーターの修理が行われている間、お客様はレンタルボウルを使用して、運用を中断せずに続けることができます。
「お客様は依然として、高い処理能力と最高の製品品質を備えた機械を求めています」と、GEAの自動化および制御分離責任者であるディーター・ヒレは述べています。「とはいえ、水やエネルギー使用量の削減、機械やプロセス全体のCO2排出量の削減を含む持続可能性も、お客様が選択する際の重要な要素です。GEAでは、私たちの機械の資源効率を向上させるために行ってきた努力を、これまで以上に詳細にお客様に示すことができます」
産業プロセスがますます複雑化し、相互接続が進むにつれて、サービスの役割は変化し続けています。業界の専門家は、GEAのような企業が機械やメンテナンスではなく、稼働時間の保証を販売することで、サービスの提供がさらに拡大する未来を想定しています。
「結局のところ」、GEA Liquid and Powder Technologies 部門のチーフサービスオフィサー、ルーカス・リゴットは言います。「サービスとは信頼なのです。お客様は、円滑で効率的、かつ持続可能なオペレーションを支援する私たちを信頼しています。その責任を、私たちは極めて真剣に受け止めています」
数週間のダウンタイムを回避した乳製品工場から、船上サービスのおかげで航行を続ける船舶まで、GEAのサービス変革は単に機械を修理するだけには留まりません。世界に不可欠な食品、飲料、健康関連の生産システムが、環境への影響を最小限に抑えながら、最高の状態で稼働することを保証することなのです。この取り組みは、GEAのパフォーマンスパートナーシップアプローチを反映しています。デジタル化と持続可能性の進歩を取り入れることで、GEAのサービス視点は、工業生産の未来を形作ることに積極的に貢献しています。