De voordelen en groei die Seagarden dankzij de eerste installatie van de GEA sproeidroger in 2019 in slechts enkele jaren ondervond, waren voor het bedrijf aanleiding om een order voor een tweede GEA FSD®-systeem te plaatsen, waarmee de capaciteit zou verdubbelen, en om bovendien een GEA OptiPartner-oplossing te installeren voor procesbewaking en -optimalisering.
De FSD® combineert sproei- en wervelbeddrogen en werd ontworpen voor een optimale droogefficiëntie en beste productkwaliteit in geagglomereerde poeders, om de consistentie en kwaliteit van het product te garanderen. De installatie van de oplossing van GEA in de faciliteit in Haugesund (Noorwegen) betekende dat ze bij Seagarden hun eigen uit de huid van Noordzeekabeljauw gederiveerde collageenpeptideproducten konden produceren, en dat gehydroliseerde viseiwitten niet meer naar Zweden hoefden te worden overgebracht om ze te sproeidrogen. GEA sproeidroogtechnologie in eigen huis heeft vele voordelen, van een strikte procescontrole om de efficiëntie en duurzaamheid te verbeteren tot lagere transportkosten.
Door de installatie van een tweede GEA FSD®-systeem om de sproeidroogcapaciteit te verdubbelen, kan Seagarden ook andere visproducten bieden, zoals poeders die in de voedingsmiddelen- en drankenindustrie worden gebruikt. Bovendien hebben ze op die manier nog meer controle over de productie van hun volledige portfolio.
De GEA OptiPartner-software die ook door Seagarden wordt ingevoerd, combineert het procesontwerp en de operationele kennis van GEA met service en bewaking van de installatie op afstand, om te helpen verbeteringen te behalen in de productiviteit, efficiëntie en reproduceerbaarheid van de installatie. Met gebruik van geavanceerde algoritmen voor machinaal leren en digital twinning technologie om realtime optimizers te regelen, doet de software in feite dienst als een extra laag op het bestaande regelsysteem om te helpen optimale prestaties te behouden.
Morten Lykke Poulsen, Area Sales Manager bij GEA merkte op: “GEA OptiPartner is een dynamisch model dat volledig in het besturingssysteem is geïntegreerd om de procesparameters constant te bewaken en aan te passen binnen intervallen van 10-15 seconden. Het is alsof je altijd beschikt over een bijzonder oplettend paar ogen, dat ook in staat is om in de nabije toekomst te kijken, en dat geavanceerde voorspellende capaciteiten biedt voor processtabiliteit en optimalisering. Op die manier kan het personeel zich volledig richten op de algehele productieomstandigheden en andere belangrijke, waardetoevoegende operationele taken. Voor Seagarden zal GEA OptiPartner een enorme toegevoegde waarde hebben wanneer het bedrijf operationeel gaat opschalen, en we zijn trots dat we onze uitstekende samenwerking kunnen voortzetten.”
Seagarden, gevestigd in het Noorse Haugesund, is een belangrijke producent die wereldwijd fabrikanten van voedingsmiddelen, dranken en cosmetica voorziet van uit vis gewonnen ingrediënten. Collageenpeptide, een gehydrolyseerde vorm van collageen die in het proces bij Seagarden geproduceerd wordt, kan in poedervorm in sap of prestatiedranken worden gemengd, worden gebruikt als ingrediënt in voedingsrepen en snacks, en als voedingssupplement in tablet- of capsulevorm. Collageenpeptide is een speciaal, natuurlijk type collageen dat wordt gewonnen uit de verse huiden van wilde kabeljauw die gevist wordt in de zeeën ten noorden van Noorwegen. Seagarden transformeert dit product, dat anders afval zou zijn, tot een hoogwaardig ingrediënt.
Het enzymatische proces dat nodig is om het gehydrolyseerde collageen te winnen vindt plaats bij de fabriek van de Seagarden in Haugesund. Voordat Seagarden echter zijn eerste GEA FSD® sproeidroger in eigen huis liet installeren, was de sproeidroogapparatuur van GEA die werd gebruikt om vloeibaar voer in een geconserveerd, stabiel poeder te converteren, te vinden bij een loonproducent in Zweden. Elke partij moest meer dan 1000 km worden getransporteerd, in omstandigheden met gecontroleerde temperatuur. Om het proces te stroomlijnen, de efficiëntie en duurzaamheid te verbeteren en transportkosten te verlagen besloot Seagarden om zijn eigen droogfaciliteit te bouwen in Haugesund.
Viscollageenpeptide van Seagarden - een belangrijk ingrediënt voor de voedingsmiddelen-, dranken- en cosmetische industrie. (Foto Seagarden)
Seagarden was al bekend met GEA en haar sproeidroogtechnologie, en had eerder een pilot-droger van GEA geïnstalleerd met ondersteuning van GEA’s serviceteam. GEA heeft een enorme ervaring in het bouwen van sproeidrooginstallaties. Door haar beproefde bekwaamheid en robuuste productie- en ondersteuningsorganisatie, kon GEA de eerste installatie samen met Seagarden binnen een korte tijdsperiode ontwerpen, technisch ontwikkelen, installeren en in bedrijf stellen. Toen het eerste sproeidroogsysteem in de zomer van 2019 werd bezorgd, zowel binnen de tijd als binnen het budget, en terwijl GEA de inbedrijfstellingsfase overzag, ging de productie in augustus van dat jaar van start.
Toen Rune Paulsen, CEO van Seagarden, vertelde over het nieuwste project om een tweede GEA sproeidroogsysteem te installeren, zei hij: “Met het bewezen succes van onze eerste samenwerking met GEA, die in 2018 begon, wisten we dat we er een echte partner in de productie bij kregen. Onze eerste sproeidrooginstallatie was niet alleen een vooruitgang voor ons bedrijf voor wat betreft capaciteit, maar maakte ook indruk op onze klanten, die onze bereidheid om te investeren in de toekomst van deze industrie met eigen ogen konden zien.”
- Rune Paulsen, CEO van Seagarden