Sproeidroger
FSD®-sproeidroger
In de meeste industriesectoren bestaat een grote vraag naar uniform grof, geagglomereerd, vrij stromend en stuifvrij poeder. De FSD®-sproeidroger is ideaal om dergelijke poeders te produceren.
Het droogproces
De FSD®-sproeidroger werkt met drie droogfasen. Elke hiervan is aangepast aan het vochtgehalte dat gedurende het sproeidroogproces aanwezig is.
De toegevoerde vloeistof wordt verstoven door middel van een set nozzles in de droogkamer gevoerd. De drooglucht komt verticaal en op een hoge snelheid naar binnen via de luchtdispenser, waardoor optimale vermenging met de verstoven vloeistof wordt verzekerd. De verdamping vindt ogenblikkelijk plaats terwijl de druppels door de droogkamer passeren. De droogkamer en de luchtstroom zijn zo ontworpen dat wordt voorkomen dat deeltjes aan de droogkamer blijven kleven; de deeltjes worden namelijk direct naar het geïntegreerde wervelbed op de bodem van de droogkamer gevoerd, waar de tweede droogfase plaats zal vinden. Tot slot wordt het poeder naar een VIBRO-FLUIDIZER™ wervelbed gevoerd voor de einddroging en -koeling.
De drooglucht stroomt aan de bovenkant uit de kamer en maakt zo een extreem goed gedefinieerde secundaire agglomeratie mogelijk, waarbij de fijne deeltjes in de drooglucht botsen met de spray uit de nozzles. De uitlaatlucht passeert door een filter om de resterende deeltjes te verwijderen. De fijne deeltjes die worden afgevoerd uit het filter zullen worden teruggevoerd naar de droogkamer en – afhankelijk van de vereiste agglomeratie – ofwel naar het statische wervelbed ofwel naar een faciliteit op basis van nozzles worden gevoerd. Wanneer niet-geagglomereerde poederkwaliteiten nodig zijn, zullen de fijne deeltjes rechtstreeks naar het VIBRO-FLUIDIZER™ wervelbed worden gevoerd.
Aanvullende agglomeratie
De FSD-GRANULATOR™ kan worden gebruikt om aanvullende agglomeratie te verkrijgen – anders dan de agglomeratie die verkregen kan worden door de fijne deeltjes terug te voeren naar de droogkamers. Dit gepatenteerde systeem maakt het mogelijk om extra vloeistof in het vaste geïntegreerde wervelbed toe te voegen – iets wat niet mogelijk is op conventionele sproeidrogers. Deze vloeistof mag water, een vloeistof met dezelfde samenstelling als de toegevoerde vloeistof, een smeltstof of een oplossing met verschillende substanties zijn.
Additional agglomeration stage
We can give your plant further functionality by adding our FSD-Granulator to the NIRO FSD® spray dryer. The FSD-Granulator technology allows additional liquid to be added into the spray dryer’s stationary fluid bed to effect another stage of powder agglomeration. The introduced liquid might have the same composition as the feed itself, or be a solution of defined composition, or even water.
NIRO FSD® for instant coffee
Sproeidrogen, geoptimaliseerd
Downloads
Aanverwante producten
COMPACT DRYER Sproeidroger
De COMPACT DRYER is de perfecte keus, of het nu om de productie van weipoeder of van melkpoeder met hoge dichtheid gaat.
Conventionele sproeidroger
De conventionele sproeidroger verandert vloeistof op uiterst efficiënte wijze in poeder. Dit type sproeidroger wordt vanwege zijn alom erkende prestaties in de meest uiteenlopende sectoren gebruikt, van de zuivel- en voedingsmiddelensector tot aan de chemische industrie.
FILTERMAT®-sproeidroger
De FILTERMAT® sproeidroger transformeert hittegevoelige en moeilijk te drogen producten voorzichtig in vrijstromende, geagglomereerde poeders.
MSD® Sproeidroger
De MSD® sproeidroger is de eerste keus voor veel zuivelproducten, zoals bv. melkpoeder en Nutritional Formula, waar gelijkvormige grove, geagglomereerde, vrijstromende en stofloze poeders zeer gevraagd zijn.
Serviceproducten
GEA SAFEXPERT®
De innovatieve procesdiagnose- en consultingservice.
GEA Health Check Spray Dryer
Inadequate maintenance can lead to safety risks, lower product quality, costly repairs, and reduced equipment life. GEA Health Check Spray Dryer offers a thorough inspection and tailored service report to help you proactively maintain uptime, quality, and longevity.
GEA-inzichten
Het volgende tijdperk van voedselproductie met GEA NEXUS
Klimaatverandering en een groeiende wereldbevolking zetten de energie-intensieve voedselindustrie onder toenemende druk om meer mensen te voeden zonder de planeet verder te belasten. George Shepherd, GEA's Global Technical Sustainability Manager, legt uit hoe GEA zijn technische knowhow gebruikt om verwerkers te helpen duurzamer te produceren en tegelijkertijd de productiviteit te verhogen.
Making milk production more sustainable for a growing world
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.
Schone machines voor veilige voedingsmiddelen: de kracht van hygiënisch ontwerp
Elk veilige drankje en hapje eten is een overwinning op onzichtbare microbiële dreigingen; een strijd die wordt gestreden door een eeuw van hygiënisch procesontwerp. Met meer dan 100 jaar ervaring in engineering en hygiënische ontwerpkennis stelt GEA de industrienorm voor verwerkingsapparatuur die voedingsmiddelen beschermt en levens redt.
