Stackable Potato Chips

Raw materials blending.

Snacks such as stackable potato chips are often made with a mix of different raw materials, depending also on the consumption needs of each specific market.

To achieve a balanced product in line with the required recipes, it is necessary to be able to mix raw materials with different specific weights homogeneously (mainly potato based ingredients such as flakes or potato starches), so as not to create imbalances within the finished product. From this point of view, GEA technologies mix raw materials through an electronic dosing system, which can be programmed according to the desired recipe allowing a high level of precision.

Dose, mixe and detect any metals

In order to obtain a homogeneous finished product, it is necessary that the mix is made without the presence of lumps and with the right degree of hydration.

GEA's dosing and mixing technologies, realized in stainless steel, ensure proper dosing of both the raw material and the hydration level of the dough, while also guaranteeing that there are no metal presences in it thanks to the use of a conveyor belt equipped with a metal detector, so that the manufactured product is kept safe at all times. 

Sheeting and forming

When we eat a potato chip, the first perceived sensation is that related to the texture of the potato chip, its crispness on the bite. In order to manage the right level of crunchiness, it is essential to control the thickness of the sheet with the utmost precision and uniformity.

For this, GEA technologies allow the dough to be processed into a continuous sheet while maintaining an extremely calibrated thickness depending on the recipe used. In addition, after being cut to the desired shape, our technologies ensure that waste is kept to a minimum by reusing the excess sheet of dough by sending it back, grinded, to the beginning of the process.

Deoiling and flavoring

GEA's flavoring systems made of steel to ensure hygiene and ease of cleaning, allow, following an initial phase of removing excess oil from post-frying chips, to distribute the flavor uiniformly over the product, eliminating waste through a system of reusing the waste seasoning and flipping the chips without causing breakage to prepare them for packaging. 

Stelt u zich eens een nieuwe productiewereld voor

“Engineering for a better world” is de stelling die de benadering van GEA tot uitdrukking brengt voor de ontwikkeling van geavanceerde oplossingen die voorzien in de marktvraag en nieuwe trends invoeren. Voor de productie van ontbijtgranen verbeterde GEA de complete proceslijnen waarmee u alle productiestappen op een eenvoudigere en efficiëntere manier kunt beheersen, van de voorbereiding van grondstoffen tot de verpakking van het eindproduct.

GEA xTru Twin-extrusiemachine is de basistechnologie van het systeem, maar de volledige proceslijn kan worden afgestemd op uw behoeften.

Verbeter met succes de efficiëntie, rendabiliteit en veelzijdigheid.

De extrusiemachines van de GEA xTru Twin-serie sluiten perfect aan op elke eis of behoefte: de trommel en schroef worden op bestelling gemaakt en ontworpen op basis van de procesvereisten. Voor elke behoefte qua productiecapaciteit, type product of voetafdruk bieden we een passende xTru Twin-extrusiemachine.

De nieuwe hogecapaciteits-extrudesiemachines met dubbele schroef zijn in staat om de productiviteit met zelfs 40% op te voeren. Ingenieurs van GEA hebben hun ervaring en knowhow ingezet om de dwarsdoorsnede, de draaisnelheid en spoed van de schroeven op de nieuwe machines te vergroten, zonder dat dit gevolgen heeft voor de ingenomen ruimte en de schroeflengte. Zo kunnen klanten hun bestaande machines upgraden zonder een nieuwe machine aan te schaffen of de indeling van hun installatie te hoeven veranderen.

GEA xTru Twin-extrusiemachines kunnen worden gebruikt om lijnen te creëren waarmee snel kan worden overgeschakeld tussen de productie van gevlokte granen en gevormde granen, voor een hoge productiecapaciteit per uur.

Creëer een nieuwe ontbijtervaring

Begin elke dag met een nieuw product: dankzij de verschillende machines die u in uw complete proceslijn voor ontbijtgranen kunt opnemen, kunt u snel overschakelen van de productie van gevlokte granen naar gevormde granen, inclusief gecoëxtrudeerde producten.

GEA beschikt over de knowhow en technologie om klanten te voorzien van de juiste instrumenten voor het begin van elke productielijn en elk succesverhaal.

Pellettechnologie: van snack tot ontbijt

Met de extreem veelzijdige GEA xTru Twin-extrusiemachines als uitgangspunt, heeft GEA een product ontwikkeld dat de verwerking van ontbijtgranen combineert met de talloze voordelen van de snackpellettechnologie.

Meerdere lagen chocolade zijn een gloednieuwe ontbijtervaring die het knapperige van een snack combineert met het zoete en energierijke van ontbijt: drie lagen voor een plezierig mondgevoel, betere absorptie van melk (of plantaardige drank) en een optimaal voedingsprofiel door de volledige afwezigheid van vet.

Een revolutionair product dat zijn technologische oorsprong vindt in de sterke proceskennis van GEA van snackpellets, het beginpunt van een nieuwe manier van denken over de productie van ontbijtgranen.

Pellets technology: from snack to breakfast

Taking advantage of the extreme versatility of GEA xTru Twin extruders, GEA has developed a product that combines breakfast cereal processing with the countless benefits of snack pellet technology.

Chocolate multilayers are a brand new breakfast experience that combines the crunchiness of a snack with the sweetness and energy of breakfast: three layers for a pleasant mouthfeel, improved absorption of milk (or vegetable beverage), and an optimal nutritional profile given by the total absence of fat.

A revolutionary product technologically rooted in GEA strong processing knowledge for snack pellets, the starting point for a new way of thinking about the production of breakfast cereals.