Al meer dan 20 jaar profileert GEA zich als een van de marktleiders op het gebied van de productie van verwerkingslijnen voor stapelbare chips. Met meer dan 50 geïnstalleerde productielijnen wereldwijd hebben wij bij GEA onze expertise voortdurend verder ontwikkeld, wat heeft geleid tot de realisatie van een technologisch geavanceerd processysteem voor de productie van hoogwaardige stapelbare aardappelchips.
De toekomst van stapelbare chips vormgeven met geavanceerde technologieën.
Dankzij voortdurende innovatie en een sterke focus op kwaliteit blijft GEA een belangrijke speler op het gebied van de productie van verwerkingslijnen voor stapelbare chips. In samenwerking met toonaangevende fabrikanten hebben we onze technologieën verder ontwikkeld, waardoor we chips met innovatieve smaken en vormen hebben gecreëerd die de groeiende wereldwijde vraag hebben gestimuleerd. Het uitgebreide processysteem van GEA garandeert een consistente productie van chips van hoge kwaliteit, waardoor de efficiëntie wordt verbeterd en aan de steeds veranderende behoeften van de consument wordt voldaan.
Het mengen van grondstoffen.
Snacks zoals stapelbare chips worden vaak gemaakt van een mix van verschillende grondstoffen, waarbij ook rekening wordt gehouden met de consumptiebehoeften van elke specifieke markt.
Om een evenwichtig product te verkrijgen dat voldoet aan de vereiste recepten, is het noodzakelijk om grondstoffen met verschillende soortelijke gewichten (voornamelijk ingrediënten op basis van aardappel, zoals vlokken of aardappelzetmeel) homogeen te kunnen mengen, zodat er geen onevenwichtigheden in het eindproduct ontstaan. Vanuit dit oogpunt mengen de technologieën van GEA grondstoffen via een elektronisch doseersysteem, dat volgens het gewenste recept kan worden geprogrammeerd, wat een hoge mate van precisie mogelijk maakt.
Doseer, meng en detecteer metalen
Om een homogeen eindproduct te verkrijgen, is het noodzakelijk dat het mengsel zonder klonters en met de juiste hydratatiegraad wordt bereid.
De doseer- en mengtechnologieën van GEA, vervaardigd uit roestvrij staal, zorgen voor een nauwkeurige dosering van zowel de grondstoffen als het vochtgehalte van het deeg. Tegelijkertijd wordt gegarandeerd dat er geen metaalresten in terechtkomen dankzij het gebruik van een transportband met metaaldetector, zodat de veiligheid van het eindproduct te allen tijde gewaarborgd is.
Plaatbewerking en vormgeving
Als we een chips eten, is de eerste zintuiglijke indruk die we opvangen de textuur van de chips, namelijk hoe knapperig hij aanvoelt bij het bijten. Om de juiste knapperigheid te verkrijgen, is het van essentieel belang dat de dikte van het deeg met de grootst mogelijke precisie en gelijkmatigheid wordt geregeld.
De technologieën van GEA maken het mogelijk om het deeg tot een doorlopende lap te verwerken, waarbij de dikte, afhankelijk van het gebruikte recept, uiterst nauwkeurig wordt geregeld. Bovendien zorgen onze technologieën ervoor dat, nadat het deeg in de gewenste vorm is gesneden, het afval tot een minimum wordt beperkt door het overtollige deeg te hergebruiken: het wordt vermalen en teruggevoerd naar het begin van het proces.
Ontoliën en op smaak brengen
De smaaktoevoersystemen van GEA, vervaardigd uit staal om hygiëne en reinigingsgemak te garanderen, zorgen ervoor dat na een eerste fase waarin overtollige olie uit de net gebakken frietjes wordt verwijderd, de smaak gelijkmatig over het product wordt verdeeld. Zo wordt verspilling tegengegaan door een systeem waarbij de afgedankte kruiden worden hergebruikt en de frietjes worden omgedraaid zonder dat ze breken, zodat ze klaar zijn voor verpakking.
More than a fairy story. GEA develops a new snack format: Cinderella’s Slipper.
Vraag de brochure over de stapelbare aardappelchipslijn van GEA aan.
Ontdek de geavanceerde oplossingen van GEA om uw chips-productie radicaal te veranderen met onze brochure over stapelbare aardappelchips-productielijnen. Van doseren en mengen tot het aanbrengen van smaakstoffen: wij bieden geavanceerde oplossingen om chips van topkwaliteit te garanderen. Download nu onze brochure voor gedetailleerde informatie over hoe wij uw productielijn kunnen verbeteren.
Begin je volgende reis samen met ons. Vraag het aan de GEA-expert.
Downloads
GEA-inzichten
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
Verder dan de machine: betere prestaties van de installatie ontsluiten
Een efficiënte machine betekent niet automatisch een efficiënte fabriek. Echte verbetering begint vaak met verder kijken dan de afzonderlijke apparatuur en met inzicht in hoe processen, energiesystemen en operationele beslissingen elkaar beïnvloeden. Het is een holistische benadering die bedoeld is om kansen te ontdekken die anders wellicht over het hoofd gezien zouden worden.
Hoe een klep de manier waarop eten en drinken worden gemaakt opnieuw vormgeeft
De kleppen in voedingsmiddelen- en drankinstallaties worden doorgaans met perslucht bediend. GEA Hydract® Actuation Technology stuurt kleppen daarentegen aan met water, in een gesloten, digitaal geregeld circuit. Het resultaat is een klep die precies op zijn plaats kan worden gehouden en in nauwkeurig afgestemde stappen kan worden aangestuurd. Dit leidt tot een lager energieverbruik en meer controle.
